Διαφορά μεγέθους ισχύος κολλητήρι και επιλογή
Η χρήση της ισχύος του συγκολλητικού σιδήρου είναι πολύ μεγάλη, εύκολα καίγονται εξαρτήματα (γενικά η δίοδος, η θερμοκρασία σύνδεσης τρανζίστορ μεγαλύτερη από 200 βαθμούς θα καεί) και κάνει τα τυπωμένα καλώδια από το υπόστρωμα. η χρήση της ισχύος του συγκολλητικού σιδήρου είναι πολύ μικρή, η συγκόλληση δεν μπορεί να λιώσει πλήρως, η ροή δεν μπορεί να εξατμιστεί, οι σύνδεσμοι συγκόλλησης δεν είναι ομαλοί, δεν είναι σταθεροί, εύκολο να παραχθεί μια ψευδής συγκόλληση. Γενικά, χρησιμοποιείται για συγκόλληση ολοκληρωμένων κυκλωμάτων, πλακών τυπωμένων κυκλωμάτων, κυκλωμάτων CMOS, διακοσμητικών τρανζίστορ, μαγνητοφώνων τύπου IC, τηλεοράσεων, για συνηθισμένα πειράματα κυκλωμάτων, γενικά είναι κατάλληλα 20 W, επισκευή μηχανών σωλήνων κενού, όπως χοληδόχου κύστης, παλαιών οργάνων, Το 35W είναι κατάλληλο, ο εξωτερικός τύπος θερμότητας είναι 45W, η συγκόλληση καλωδίων μεγάλων μετασχηματιστών, γείωση κορμών στο μεταλλικό υπόστρωμα, είναι η χρήση του εσωτερικού τύπου θερμότητας 50W, του τύπου εξωτερικής θερμότητας 75W. Εάν θέλετε να συγκολλήσετε μεταλλικά υλικά, θα πρέπει να επιλέξετε εξωτερικό θερμό συγκολλητικό σίδερο ισχύος άνω των 100W. Εάν οι συνθήκες το επιτρέπουν, οι ερασιτέχνες λάτρεις του ραδιοφώνου μπορούν να εξοπλιστούν με ένα ενδόθερμο 2OW, ένα ενδόθερμο ή εξώθερμο 35W, ένα εξώθερμο συγκολλητικό σίδερο 150W, το οποίο ουσιαστικά καλύπτει τις ανάγκες μιας ποικιλίας συγκολλήσεων.
Χρησιμοποιούμε τη συγκόλληση γενικά χωρίζεται σε συγκόλληση με μόλυβδο και χωρίς μόλυβδο δύο είδη συγκόλλησης, αλλά η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη είναι η συγκόλληση με μόλυβδο, η σύνθεση είναι 63% κασσίτερος, μόλυβδος 37%, σημείο τήξης 183 μοίρες: και η σύνθεση συγκόλλησης χωρίς μόλυβδο είναι 99% κασσίτερος, ροή για περίπου 1%, σημείο τήξης 227 βαθμοί. Η συγκόλληση με μόλυβδο έχει το πλεονέκτημα του χαμηλού σημείου τήξης, της εύκολης συγκόλλησης, της χαμηλής τιμής, αλλά όχι φιλική προς το περιβάλλον, ο μόλυβδος είναι επιβλαβής για το ανθρώπινο σώμα, επομένως μετά την ολοκλήρωση της συγκόλλησης, πρέπει να πλένουμε προσεκτικά τα χέρια μας, στη διαδικασία συγκόλλησης, είναι καλύτερο να φοράτε μάσκα, ή έντονα φωτισμένα μέρη για να εξασφαλίσετε ότι το κεφάλι και η συγκόλληση σε μια ορισμένη απόσταση. Με την ενίσχυση της ευαισθητοποίησης των ανθρώπων για την προστασία του περιβάλλοντος, τώρα οι μηχανές συγκόλλησης στα εργοστάσια χρησιμοποιούν συγκόλληση χωρίς μόλυβδο. Δεδομένου ότι το σημείο τήξης της συγκόλλησης χωρίς μόλυβδο είναι υψηλότερο, είναι εύκολο να καταλάβουμε γιατί μερικές φορές είναι πιο δύσκολο να λιώσει η συγκόλληση κατά την επισκευή εισαγόμενων ηλεκτρικών συσκευών.
Το κολλητήρι είναι μια ηλεκτρική συσκευή θέρμανσης που παράγει υψηλή θερμοκρασία περίπου 250 μοιρών όταν ενεργοποιείται. Το συγκολλητικό σίδερο στη διαδικασία συγκόλλησης, είναι στην πραγματικότητα μια διαδικασία αγωγιμότητας θερμότητας, σε επαφή με την επιφάνεια συγκόλλησης, η κεφαλή του συγκολλητικού σιδήρου στη μεταφορά θερμότητας στη συγκόλληση, η συγκόλληση απορροφά τη ροή τήξης θερμότητας και υπό τη δράση της επιφανειακής τάσης, ο σχηματισμός ενός φωτεινού στρογγυλεμένου συνδέσμου συγκόλλησης. Στη διαδικασία αγωγιμότητας θερμότητας συγκόλλησης, επειδή το μέταλλο είναι καλός αγωγός θερμότητας, η μεταφορά θερμότητας γίνεται ταχύτερα. Η διαδικασία τήξης συγκόλλησης, λόγω της σιδερένιας άκρης της απώλειας θερμότητας, η θερμοκρασία της είναι περισσότερο ή λιγότερο κάτω, εάν η περιοχή του σημείου συγκόλλησης είναι μεγαλύτερη, πρέπει να απορροφήσει περισσότερη θερμότητα για να γίνει πάνω από τη συγκόλληση για να φτάσει στο σημείο τήξης. Εάν ο όγκος της κεφαλής του συγκολλητικού σιδήρου είναι μικρός, λιγότερη αποθήκευση θερμότητας, η θερμοκρασία πέφτει πιο γρήγορα, λόγω της ισχύος του πυρήνα του σιδήρου μικρότερη θερμότητα που παράγεται για να συμπληρώσει την απώλεια θερμότητας, το πιο διαισθητικό φαινόμενο αυτή τη στιγμή είναι ότι η συγκόλληση δεν λιώνει ή λιώνει μη ολοκληρωμένο. Σε αυτή την περίπτωση, πρέπει να επιλέξουμε συγκολλητικό σίδερο υψηλής ισχύος για συγκόλληση. Αντίθετα, αν το τεμάχιο συγκόλλησης είναι μικρό, δεν χρειάζεται να επιλέξουμε κολλητήρι υψηλής ισχύος. εάν χρησιμοποιείτε συγκολλητικό σίδερο υψηλής ισχύος, φροντίστε να προσέχετε το χρόνο συγκόλλησης, διαφορετικά προκαλείται πολύ μεγάλη θερμότητα από τη ροή ρεύματος μέσω του δρόμου που ονομάζεται κύκλωμα, ζημιά στην πλακέτα κυκλώματος, με αποτέλεσμα την εκτύπωση του φύλλου χαλκού. Συγκεκριμένα, πόσο κατάλληλο είναι το κολλητήρι υψηλής ισχύος, δεν υπάρχουν συγκεκριμένες ποσοτικές απαιτήσεις, το προσωπικό συντήρησης με μακροχρόνια εργασιακή εμπειρία είναι ο καλύτερος τρόπος για να επιλέξει τον καλύτερο τρόπο που ταιριάζει στο δικό του κολλητήρι.
