Η διαφορά μεταξύ μέτρησης υπέρυθρης θερμοκρασίας και αισθητήρα θερμοκρασίας
Οι αισθητήρες θερμοκρασίας χωρίζονται κυρίως σε αισθητήρες επαφής και χωρίς επαφή. Αισθητήρας θερμοκρασίας επαφής: Το τμήμα ανίχνευσης του αισθητήρα θερμοκρασίας επαφής έχει καλή επαφή με το μετρούμενο αντικείμενο, γνωστό και ως θερμόμετρο. Αισθητήρας θερμοκρασίας χωρίς επαφή: Το ευαίσθητο στοιχείο του και το μετρούμενο αντικείμενο δεν έρχονται σε επαφή μεταξύ τους, γνωστό και ως όργανο μέτρησης θερμοκρασίας χωρίς επαφή. Αυτό το όργανο μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη μέτρηση της θερμοκρασίας επιφάνειας κινούμενων αντικειμένων, μικρών στόχων και αντικειμένων με μικρή θερμική χωρητικότητα ή γρήγορες αλλαγές θερμοκρασίας (παροδικές), και μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για τη μέτρηση της κατανομής θερμοκρασίας του πεδίου θερμοκρασίας. Τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα θερμόμετρα χωρίς επαφή βασίζονται στον βασικό νόμο της ακτινοβολίας μαύρου σώματος και ονομάζονται θερμόμετρα ακτινοβολίας.
Αισθητήρας θερμοκρασίας υψηλής ακρίβειας NTC και RTD
Αισθητήρας θερμοκρασίας: Γενικά, η ακρίβεια μέτρησης είναι υψηλή. Μέσα σε ένα συγκεκριμένο εύρος θερμοκρασίας, το θερμόμετρο μπορεί επίσης να μετρήσει την κατανομή θερμοκρασίας μέσα στο αντικείμενο. Ωστόσο, για κινούμενα αντικείμενα, μικρούς στόχους ή αντικείμενα με μικρή θερμοχωρητικότητα, θα προκύψουν μεγάλα σφάλματα μέτρησης. Τα θερμόμετρα που χρησιμοποιούνται συνήθως περιλαμβάνουν διμεταλλικά θερμόμετρα, θερμόμετρα υγρού γυαλιού, θερμόμετρα πίεσης, θερμόμετρα αντίστασης, θερμίστορ και θερμοστοιχεία. Χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία, τη γεωργία, το εμπόριο και άλλους τομείς. Οι άνθρωποι συχνά χρησιμοποιούν αυτά τα θερμόμετρα στην καθημερινή ζωή. Με την ευρεία εφαρμογή της κρυογονικής τεχνολογίας στην εθνική αμυντική μηχανική, διαστημική τεχνολογία, μεταλλουργία, ηλεκτρονικά, τρόφιμα, φάρμακα, πετροχημικά και άλλα τμήματα και την έρευνα της υπεραγώγιμης τεχνολογίας, έχουν αναπτυχθεί κρυογονικά θερμόμετρα για τη μέτρηση θερμοκρασιών κάτω των 120K, όπως θερμόμετρα κρυογονικών αερίων. , Θερμόμετρα πίεσης ατμού, ακουστικά θερμόμετρα, θερμόμετρα παραμαγνητικού άλατος, κβαντικά θερμόμετρα, θερμική αντίσταση χαμηλής θερμοκρασίας και θερμοστοιχεία χαμηλής θερμοκρασίας, κ.λπ. Τα κρυογονικά θερμόμετρα απαιτούν μικρά στοιχεία ανίχνευσης θερμοκρασίας, υψηλή ακρίβεια, καλή αναπαραγωγιμότητα και σταθερότητα. Η θερμική αντίσταση ενανθρακωμένου γυαλιού κατασκευασμένη από πορώδες γυαλί υψηλής πυριτίας που έχει ενανθρακωθεί και είναι πυροσυσσωματωμένο είναι ένα είδος στοιχείου ανίχνευσης θερμοκρασίας του θερμομέτρου χαμηλής θερμοκρασίας, το οποίο μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη μέτρηση της θερμοκρασίας στην περιοχή από 1,6 ~ 300K.
αισθητήρα υπέρυθρης θερμοκρασίας
Αισθητήρας υπερύθρων: Ένας αισθητήρας που χρησιμοποιεί τις φυσικές ιδιότητες των υπέρυθρων ακτίνων για μέτρηση. Η υπέρυθρη ακτίνα, γνωστή και ως υπέρυθρο φως, έχει ιδιότητες όπως ανάκλαση, διάθλαση, σκέδαση, παρεμβολή και απορρόφηση. Οποιαδήποτε ουσία, εφόσον έχει μια συγκεκριμένη θερμοκρασία (μεγαλύτερη από το μηδέν), μπορεί να εκπέμπει υπέρυθρες ακτίνες. Ο αισθητήρας υπερύθρων δεν έρχεται σε άμεση επαφή με το μετρούμενο αντικείμενο κατά τη διάρκεια της μέτρησης, επομένως δεν υπάρχει τριβή και έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής ευαισθησίας και της γρήγορης απόκρισης. Ο αισθητήρας υπερύθρων περιλαμβάνει ένα οπτικό σύστημα, ένα στοιχείο ανίχνευσης και ένα κύκλωμα μετατροπής. Τα οπτικά συστήματα μπορούν να χωριστούν σε δύο τύπους: μεταδοτικά και ανακλαστικά ανάλογα με τη δομή τους. Το στοιχείο ανίχνευσης μπορεί να χωριστεί σε στοιχείο θερμικής ανίχνευσης και φωτοηλεκτρικό στοιχείο ανίχνευσης σύμφωνα με την αρχή λειτουργίας. Τα θερμίστορ είναι τα πιο ευρέως χρησιμοποιούμενα θερμικά εξαρτήματα. Όταν το θερμίστορ εκτίθεται σε υπέρυθρη ακτινοβολία, η θερμοκρασία αυξάνεται και η αντίσταση αλλάζει (αυτή η αλλαγή μπορεί να είναι μεγαλύτερη ή μικρότερη, επειδή τα θερμίστορ μπορούν να χωριστούν σε θερμίστορ θετικού συντελεστή θερμοκρασίας και σε θερμίστορ αρνητικού συντελεστή θερμοκρασίας), γίνεται έξοδος ηλεκτρικού σήματος μέσω κύκλωμα μετατροπής. Τα φωτοευαίσθητα στοιχεία χρησιμοποιούνται συνήθως σε φωτοηλεκτρικά στοιχεία ανίχνευσης, συνήθως κατασκευασμένα από υλικά όπως θειούχο μόλυβδο, σεληνίδιο του μολύβδου, αρσενίδιο του ινδίου, αρσενίδιο αντιμονίου, τριμερές κράμα τελλουρίου υδραργύρου, γερμάνιο και πυρίτιο.
Δομή και Εγκατάσταση Πιεζοηλεκτρικού Αισθητήρα Επιτάχυνσης
Η δομή του συνήθως χρησιμοποιούμενου πιεζοηλεκτρικού αισθητήρα επιτάχυνσης χωρίζεται σε: ελατήριο, μάζα, βάση, πιεζοηλεκτρικό στοιχείο και δακτύλιο σύσφιξης. Το σύστημα πιεζοηλεκτρικού στοιχείου-μάζας-ελατηρίου είναι τοποθετημένο σε μια κυκλική κεντρική κολόνα, η οποία συνδέεται με τη βάση. Αυτή η δομή έχει υψηλή συχνότητα συντονισμού. Ωστόσο, όταν η βάση είναι συνδεδεμένη με το αντικείμενο δοκιμής, εάν η βάση παραμορφωθεί, θα επηρεάσει άμεσα την έξοδο της λαβής κραδασμών. Επιπλέον, αλλαγές στο αντικείμενο δοκιμής και στη θερμοκρασία περιβάλλοντος θα επηρεάσουν το πιεζοηλεκτρικό στοιχείο και θα προκαλέσουν αλλαγές στην προφόρτιση, η οποία μπορεί εύκολα να προκαλέσει μετατόπιση της θερμοκρασίας. Το πιεζοστοιχείο συσφίγγεται στον τριγωνικό κεντρικό στύλο με έναν δακτύλιο σύσφιξης. Όταν ο πιεζοηλεκτρικός αισθητήρας επιτάχυνσης ανιχνεύει αξονική δόνηση, το πιεζοηλεκτρικό στοιχείο φέρει διατμητική τάση. Αυτή η δομή έχει εξαιρετική επίδραση απομόνωσης στην παραμόρφωση της βάσης και τις αλλαγές θερμοκρασίας και έχει υψηλή συχνότητα συντονισμού και καλή γραμμικότητα. Ο τύπος δακτυλιοειδούς διάτμησης έχει απλή δομή και μπορεί να κατασκευαστεί σε ένα εξαιρετικά μικρό επιταχυνσιόμετρο με υψηλή συχνότητα συντονισμού. Το μπλοκ δακτυλιοειδούς μάζας είναι κολλημένο στο δακτυλιοειδές πιεζοηλεκτρικό στοιχείο που είναι τοποθετημένο στην κεντρική κολόνα. Εφόσον το συνδετικό μαλακώνει με την αύξηση της θερμοκρασίας, η μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας είναι περιορισμένη.
Η ανώτερη οριακή συχνότητα του πιεζοηλεκτρικού αισθητήρα επιτάχυνσης εξαρτάται από τη συχνότητα συντονισμού στην καμπύλη πλάτους-συχνότητας. Γενικά, για πιεζοηλεκτρικούς αισθητήρες επιτάχυνσης με μικρή απόσβεση (z<=0.1), if the upper limit frequency is set to 1/3 of the resonance frequency, the amplitude can be guaranteed. The error is less than 1dB (ie 12%); if it is taken as 1/5 of the resonance frequency, the amplitude error is guaranteed to be less than 0.5dB (ie 6%), and the phase shift is less than 30. However, the resonant frequency is related to the fixed condition of the piezoelectric acceleration sensor. The amplitude-frequency curve given by the piezoelectric acceleration sensor when it leaves the factory is obtained under the fixed condition of rigid connection. The actual fixing method is often difficult to achieve a rigid connection, so the resonance frequency and the upper limit frequency of use will decrease. Among them, the use of steel bolts is a method to make the resonance frequency reach the factory resonance frequency. Do not screw all the bolts into the screw holes of the base, so as not to cause deformation of the base and affect the output of the piezoelectric acceleration sensor. Apply a layer of silicone grease to the mounting surface to increase connection reliability on uneven mounting surfaces. Insulation bolts and mica gaskets can be used to fix the piezoelectric acceleration sensor when insulation is required, but the gasket should be as thin as possible. Use a thin layer of wax to stick the piezoelectric acceleration sensor on the flat surface of the test piece, and it can also be used in low temperature (below 40°C) occasions. The hand-held probe vibration measurement method is particularly convenient to use in multi-point testing, but the measurement error is large and the repeatability is poor. The upper limit frequency is generally not higher than 1000Hz. The piezoelectric acceleration sensor is fixed with a special magnet, which is easy to use and is mostly used in low-frequency measurement. This method can also insulate the piezoelectric acceleration sensor from the test piece. Fixing methods with hard bonding bolts or adhesives are also commonly used. The resonant frequencies of a typical piezoelectric accelerometer using the above-mentioned various fixing methods are about: steel bolt fixing method 31kHz, mica gasket 28kHz, coated wax layer 29kHz, hand-held method 2kHz, magnet fixing method 7kHz.
Διάφορες μέθοδοι για την προκαταρκτική κρίση της απόδοσης του αισθητήρα υγρασίας
Στην περίπτωση που η πραγματική βαθμονόμηση του αισθητήρα υγρασίας είναι δύσκολη, μπορούν να χρησιμοποιηθούν μερικές απλές μέθοδοι για να κριθεί και να ελεγχθεί η απόδοση του αισθητήρα υγρασίας.
1. Προσδιορισμός συνέπειας. Αγοράστε περισσότερα από δύο προϊόντα αισθητήρων υγρασίας του ίδιου τύπου και του ίδιου κατασκευαστή ταυτόχρονα. Όσο περισσότερο τόσο περισσότερο, τόσο περισσότερο θα εξηγείται το πρόβλημα. Τοποθετήστε τα μαζί και συγκρίνετε τις τιμές εξόδου ανίχνευσης. Κάτω από σχετικά σταθερές συνθήκες, παρατηρήστε τη συνοχή της δοκιμής. Για περαιτέρω δοκιμές, μπορεί να καταγραφεί ανά διαστήματα εντός 24 ωρών. Γενικά, υπάρχουν τρία είδη συνθηκών υγρασίας και θερμοκρασίας σε μια μέρα, υψηλή, μεσαία και χαμηλή, έτσι ώστε η συνοχή και η σταθερότητα του προϊόντος να μπορούν να παρατηρηθούν πιο ολοκληρωμένα, συμπεριλαμβανομένων των χαρακτηριστικών αντιστάθμισης θερμοκρασίας.
2. Υγράνετε τον αισθητήρα εκπνέοντας με το στόμα σας ή χρησιμοποιώντας άλλες μεθόδους ύγρανσης και παρατηρήστε την ευαισθησία του, την επαναληψιμότητα, την απόδοση αφύγρανσης και αφύγρανσης, την ανάλυση, το υψηλότερο εύρος του προϊόντος κ.λπ.
3. Δοκιμάστε το προϊόν και στις δύο περιπτώσεις ανοίγματος και κλεισίματος του κουτιού. Συγκρίνετε εάν είναι συνεπή και παρατηρήστε τη θερμική επίδραση.
4. Δοκιμάστε το προϊόν σε κατάσταση υψηλής θερμοκρασίας και κατάσταση χαμηλής θερμοκρασίας (σύμφωνα με το εγχειρίδιο πρότυπο) και συγκρίνετε το με το αρχείο πριν από τη δοκιμή σε κανονική κατάσταση, ελέγξτε την προσαρμοστικότητα θερμοκρασίας του προϊόντος και παρατηρήστε τη συνοχή του προϊόντος . Η απόδοση του προϊόντος πρέπει τελικά να βασίζεται στις επίσημες και πλήρεις μεθόδους δοκιμών του τμήματος ποιοτικού ελέγχου. Το κορεσμένο διάλυμα αλατιού χρησιμοποιείται για βαθμονόμηση και το προϊόν μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για ανίχνευση σύγκρισης. Το προϊόν θα πρέπει επίσης να βαθμονομείται για μεγάλο χρονικό διάστημα κατά τη μακροχρόνια χρήση, προκειμένου να κριθεί πιο ολοκληρωμένα η ποιότητα του αισθητήρα υγρασίας.
