5 βήματα συγκόλλησης ηλεκτρικού κολλητηρίου
1. Προθέρμανση
Η προθέρμανση είναι ευεργετική για τη μείωση της μέγιστης σκληρότητας της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα του χάλυβα μεσαίου άνθρακα και την πρόληψη της εμφάνισης ψυχρών ρωγμών, που είναι το κύριο μέτρο διεργασίας για τη συγκόλληση χάλυβα μεσαίου άνθρακα. Η προθέρμανση μπορεί επίσης να βελτιώσει την πλαστικότητα της άρθρωσης και να μειώσει την υπολειπόμενη τάση μετά τη συγκόλληση. Συνήθως, η θερμοκρασία προθέρμανσης για χάλυβα 35 και 45 είναι μεταξύ 150 και 250 μοιρών. Όταν η περιεκτικότητα σε άνθρακα είναι υψηλή ή η τάση ρωγμών είναι μεγάλη λόγω πάχους και ακαμψίας, η θερμοκρασία προθέρμανσης μπορεί να αυξηθεί σε 250-400 βαθμούς .
Εάν το τεμάχιο συγκόλλησης είναι πολύ μεγάλο και υπάρχει δυσκολία στη συνολική προθέρμανση, μπορεί να πραγματοποιηθεί τοπική προθέρμανση. Το εύρος θέρμανσης για τοπική προθέρμανση είναι 150-200mm και στις δύο πλευρές του αρμού συγκόλλησης.
2. Συνθήκες ράβδου συγκόλλησης
Όταν επιτρέπεται, προτιμώνται οι όξινες ράβδοι συγκόλλησης.
3. Μορφή αυλάκωσης
Συγκολλήστε τη συγκόλληση όσο το δυνατόν περισσότερο με μια αυλάκωση σε σχήμα U. Εάν πρόκειται για ελάττωμα χύτευσης, το σχήμα της εκσκαφής αυλάκωσης πρέπει να είναι λείο, με στόχο τη μείωση της αναλογίας του βασικού μετάλλου που τήκεται στο μέταλλο συγκόλλησης, ώστε να μειωθεί η περιεκτικότητα σε άνθρακα στη συγκόλληση και να αποφευχθεί η εμφάνιση ρωγμών.
4. Παράμετροι διαδικασίας
Λόγω του γεγονότος ότι η αναλογία του βασικού μετάλλου που τήκεται στο πρώτο στρώμα του μετάλλου συγκόλλησης μπορεί να φτάσει έως και το 30 τοις εκατό περίπου, κατά τη συγκόλληση του πρώτου στρώματος συγκόλλησης, συνιστάται η χρήση χαμηλού ρεύματος και αργής ταχύτητας συγκόλλησης όσο το δυνατόν περισσότερο. μειώστε το βάθος διείσδυσης του βασικού μετάλλου, το οποίο είναι κοινώς γνωστό ως εγκαύματα (όταν το ρεύμα είναι πολύ υψηλό, το βασικό μέταλλο καίγεται).
5. Θερμική επεξεργασία
Μετά τη συγκόλληση, θα πρέπει να διατηρείται σε θερμοκρασία 200-350 βαθμών για 2-6 ώρες για να επιβραδυνθεί περαιτέρω ο ρυθμός ψύξης, να αυξηθεί η πλαστικότητα και η σκληρότητα και να μειωθεί η τάση να σκληρύνει, εξαλείφοντας τη διάχυση του υδρογόνου στο η άρθρωση. Επομένως, η συγκόλληση δεν πρέπει να πραγματοποιείται σε υπερβολικά κρύο περιβάλλον ή σε βροχή. Είναι καλύτερο να εκτελείτε αμέσως θερμική επεξεργασία ανακούφισης από την καταπόνηση των συγκολλημένων μερών μετά τη συγκόλληση, ειδικά για παχιά συγκολλημένα μέρη, δομικά μέρη υψηλής άκαμπτης αντοχής και συγκολλήσεις που λειτουργούν υπό σοβαρές συνθήκες (δυναμικά φορτία ή κρουστικά φορτία). Η θερμοκρασία σκλήρυνσης για ανακούφιση από την πίεση μετά τη συγκόλληση είναι 600~650 μοίρες, με μόνωση για 1-2 ώρες και μετά ψύχεται με τον κλίβανο. Εάν δεν μπορεί να πραγματοποιηθεί θερμική επεξεργασία ανακούφισης από το στρες μετά τη συγκόλληση, θα πρέπει να πραγματοποιηθεί αμέσως μετα-θερμική επεξεργασία.
Βασικές γνώσεις της διαδικασίας συγκόλλησης Η συγκόλληση είναι μια διαδικασία κατεργασίας και μέθοδος σύνδεσης που χρησιμοποιεί θέρμανση, πίεση ή και τα δύο για να δημιουργήσει ατομική σύνδεση μεταξύ δύο τεμαχίων εργασίας. Η συγκόλληση χρησιμοποιείται ευρέως, τόσο για μέταλλα όσο και για μη μέταλλα.
