Εφαρμογή μετρητή πάχους επίστρωσης σε πλαστικά προϊόντα
Μέτρηση επικαλύψεων σε πλαστικά προϊόντα. Για παράδειγμα, όταν χρησιμοποιείται η μέθοδος υπερήχων για μέτρηση, συχνά δεν υπάρχει καλή επιφάνεια ανάκλασης ήχου λόγω της συμβατότητας μεταξύ της επικάλυψης και του υποστρώματος, με αποτέλεσμα την αστοχία της μέτρησης ή σοβαρή απόκλιση των ενδείξεων. Εάν χρησιμοποιείτε τη μέθοδο της σφήνας για τη μέτρηση, υπάρχουν πολλά μέρη όπου είναι άβολο στη χρήση και δύσκολο να το διαβάσετε. Αισθητήρας υγρασίας , , Ηλεκτρικός σωλήνας θέρμανσης από ανοξείδωτο χάλυβα Αισθητήρας PT100 , Θερμαντήρας χυτού αλουμινίου , Ηλεκτρική βαλβίδα υγρού δακτυλίου θέρμανσης
Επομένως, οι κατασκευαστές φορητών ηλεκτρονικών προϊόντων χρησιμοποιούν γενικά τη μέθοδο μεταφοράς για τη μέτρηση της επίστρωσης σε πλαστικά προϊόντα.
Μετά από πολλά χρόνια πρακτικής στο μετρητή πάχους επίστρωσης, συνοψίσαμε ένα σύνολο μεθόδων, δηλαδή, πρώτα καλύπτουμε το προϊόν με μια σειρά από μικρές λωρίδες πολυεστερικής μεμβράνης τυπικού πάχους και στη συνέχεια πιέζουμε τα δύο άκρα με χαρτί. κολλητική ταινία, αφήνοντας το μεσαίο τμήμα. Βάλτε το προϊόν στη γραμμή ψεκασμού για κανονικό ψεκασμό και ψήσιμο.
Αφού τελειώσει το προϊόν, αφαιρέστε την πολυεστερική μεμβράνη με τη μεμβράνη βαφής, χρησιμοποιήστε μια πλάκα μηδέν σιδήρου (ή πλάκα μηδέν αλουμινίου) ως υπόστρωμα και χρησιμοποιήστε ένα μετρητή πάχους φιλμ μαγνητικής επαγωγής (ή μέθοδος δινορευμάτων) για να μετρήσετε το επικαλυμμένο τμήμα και το μη επικαλυμμένο τμήμα αντίστοιχα. Η διαφορά μεταξύ των δύο είναι το πάχος της επίστρωσης. Εφόσον χρησιμοποιείται η ίδια πλακέτα μηδενισμού, το σημείο αναφοράς της ηλεκτρομαγνητικής επαγωγής δεν θα αλλάξει, διασφαλίζοντας έτσι την ίδια αναφορά μέτρησης και ακριβή μέτρηση. Επιπλέον, ειδικά λόγω της μεθόδου διαφοράς, τα σφάλματα του οργάνου και της πλάκας μηδέν θα ακυρωθούν με αφαίρεση. Αυτό μειώνει σημαντικά τις απαιτήσεις για την ακρίβεια της πλάκας και του οργάνου.
Υπάρχουν επίσης μερικά εργοστάσια που εξακολουθούν να χρησιμοποιούν τη μέθοδο επικόλλησης φύλλων σιδήρου και αλουμινίου. Πρέπει να σημειωθεί ότι η τραχύτητα της επιφάνειας, η κυρτή και κοίλη παραμόρφωση και οι αλλαγές πάχους κάθε φύλλου σιδήρου ή αλουμινίου θα προκαλέσουν αλλαγές στο σημείο αναφοράς της ηλεκτρομαγνητικής επαγωγής, γεγονός που μπορεί να οδηγήσει σε αυξημένα σφάλματα μέτρησης και κακή επαναληψιμότητα. Χρειάζεται προσοχή για να αποφευχθεί.
