Εφαρμογή της υπέρυθρης μικροσκοπίας σε μικροσκοπικές συσκευές στη βιομηχανία ηλεκτρονικών
Με την ανάπτυξη της νανοτεχνολογίας, η μέθοδος συρρίκνωσης από πάνω προς τα κάτω χρησιμοποιείται όλο και περισσότερο στον τομέα της τεχνολογίας ημιαγωγών. Στο παρελθόν, όλοι αποκαλούσαμε την τεχνολογία IC τεχνολογία "μικροηλεκτρονικής", επειδή το μέγεθος των τρανζίστορ ήταν σε επίπεδο μικρον (10-6) μέτρων. Ωστόσο, η τεχνολογία των ημιαγωγών αναπτύσσεται πολύ γρήγορα. Κάθε δύο χρόνια, θα προχωρά μια γενιά και το μέγεθός του θα συρρικνώνεται στο μισό του αρχικού του μεγέθους. Αυτός είναι ο περίφημος νόμος του Μουρ. Πριν από περίπου 15 χρόνια, οι ημιαγωγοί άρχισαν να εισέρχονται στην εποχή του υπομικρού, η οποία είναι μικρότερη από ένα μικρό, και στη συνέχεια πήγαν στην εποχή του βαθιού υπομικρού, η οποία είναι πολύ μικρότερη από ένα μικρό. Μέχρι το 2001, τα μεγέθη τρανζίστορ ήταν ακόμη μικρότερα από 0,1 micron ή λιγότερο από 100 νανόμετρα. Αυτή είναι η εποχή της νανοηλεκτρονικής και τα περισσότερα μελλοντικά IC θα είναι κατασκευασμένα από νανοτεχνολογία.
απαιτήσεις δεξιοτήτων:
Επί του παρόντος, η κύρια μορφή αστοχίας ηλεκτρονικών συσκευών είναι η θερμική αστοχία. Σύμφωνα με στατιστικά στοιχεία, το 55% των αστοχιών ηλεκτρονικών συσκευών προκαλούνται από θερμοκρασίες που υπερβαίνουν τις καθορισμένες τιμές. Καθώς η θερμοκρασία αυξάνεται, το ποσοστό αστοχίας των ηλεκτρονικών συσκευών αυξάνεται εκθετικά. Σε γενικές γραμμές, η αξιοπιστία λειτουργίας των ηλεκτρονικών εξαρτημάτων είναι εξαιρετικά ευαίσθητη στη θερμοκρασία. Για κάθε 1 βαθμό αύξησης της θερμοκρασίας της συσκευής πάνω από 70-80 μοίρες, η αξιοπιστία θα μειώνεται κατά 5%. Επομένως, είναι απαραίτητο να ανιχνεύσετε τη θερμοκρασία της συσκευής γρήγορα και αξιόπιστα. Καθώς το μέγεθος των συσκευών ημιαγωγών γίνεται όλο και μικρότερο, τίθενται υψηλότερες απαιτήσεις για την ανάλυση θερμοκρασίας και τη χωρική ανάλυση του εξοπλισμού ανίχνευσης.
Πώς να μετρήσετε το βάθος του στρώματος διήθησης ψευδαργύρου με ένα μικροσκόπιο εργαλείου
Πώς να μετρήσετε το βάθος του στρώματος ψευδαργύρου χρησιμοποιώντας ένα μικροσκόπιο εργαλείου:
1. Κόψτε το δείγμα (το δείγμα με διήθηση ψευδάργυρου κόβεται κατά μήκος της κατακόρυφης κατεύθυνσης του άξονα με μια μεταλλογραφική μηχανή κοπής για να αποκαλυφθεί η φρέσκια μεταλλική επιφάνεια και στη συνέχεια χρησιμοποιήστε μια μηχανή ένθεσης για να τοποθετήσετε το μεταλλικό δείγμα σε σκόνη βακελίτη για να φτιάξετε ένα πλαστικό Σύνθετο δείγμα μετάλλου (Δείγμα) Τοποθετήστε το στον πάγκο εργασίας του μικροσκοπίου εργαλείου, ενεργοποιήστε την πηγή φωτός, ρυθμίστε την πηγή φωτός της επιφάνειας, ρυθμίστε την εστίαση και τη μεγέθυνση, έτσι ώστε να εμφανίζεται μια καθαρή εικόνα στην οθόνη του υπολογιστή.
2. Περιστρέψτε τα κουμπιά κατεύθυνσης X και Y του πάγκου εργασίας έτσι ώστε η εγκάρσια γραμμή του κέρσορα να αντιστοιχεί στο κρίσιμο σημείο του μεταλλικού στρώματος διείσδυσης, πατήστε το πεντάλ για να λάβετε τις συντεταγμένες των σημείων και ορίστε κάθε δύο σημεία συντεταγμένων που λαμβάνονται ως ευθεία γραμμή, με αποτέλεσμα συνολικά 4 πόντους. σχηματίζουν δύο ευθείες γραμμές,
3. Χρησιμοποιήστε τη λειτουργία απόστασης μεταξύ ευθειών γραμμών στο λογισμικό για να βρείτε απευθείας την απόσταση μεταξύ δύο ευθειών γραμμών, δηλαδή το βάθος του στρώματος που έχει διεισδυθεί με ψευδάργυρο. Η χρήση μικροσκοπίου εργαλείου για τη μέτρηση του βάθους του στρώματος που έχει διεισδυθεί με ψευδάργυρο είναι διαισθητική. Ταυτόχρονα, το σχετικό λογισμικό του μικροσκοπίου εργαλείου μπορεί επίσης να μετρήσει το βάθος της διεισδυμένης με ψευδάργυρο στρώμα άλλων μη τυποποιημένων δειγμάτων.
