Εφαρμογή Υπέρυθρου Θερμομέτρου σε Εργοστάσιο Σιδηρουργίας
Μέτρηση της θερμοκρασίας της καμάρας μιας σόμπας ζεστού αέρα
Το τόξο μιας σόμπας ζεστού αέρα είναι μια ειδική περίσταση και η μέτρηση της θερμοκρασίας του τόξου όχι μόνο χρειάζεται να λύσει τα προβλήματα υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης του δοκιμασμένου στόχου, αλλά πρέπει επίσης να προσαρμοστεί στις απαιτήσεις των εξωτερικών περιβαλλοντικών αλλαγών κατά τη διάρκεια του έτος. Μετά από επαναλαμβανόμενη εξάσκηση και βελτίωση, σχεδιάσαμε μια ειδική προστατευτική συσκευή με σφραγισμένο παράθυρο. Η μέθοδος χρήσης είναι η στερέωση του ανιχνευτή υπέρυθρης ακτινοβολίας εξοπλισμένου με προστατευτική διάταξη στη θέση όπου το θερμοστοιχείο εισήχθη αρχικά στον θόλο, έτσι ώστε ο καθετήρας να μπορεί να στοχεύει στο εσωτερικό του κλιβάνου θερμού αέρα μέσω του παραθύρου στεγανοποίησης και της υποδοχής του θερμοστοιχείου. μετρήστε τη θερμοκρασία του θόλου του κλιβάνου θερμού αέρα και στείλτε το σήμα του αισθητήρα στο κιβώτιο οργάνων που είναι εγκατεστημένο στον πίνακα ελέγχου για επεξεργασία μέσω του καλωδίου. Εμφανίζεται η τιμή θερμοκρασίας και εξέρχεται ένα τυπικό σήμα ρεύματος 4-20mA, το οποίο στη συνέχεια αποστέλλεται σε συσκευή εγγραφής ή υπολογιστή για επεξεργασία. Λόγω του γεγονότος ότι ο ανιχνευτής υπερύθρων αυτού του συστήματος δεν έρχεται σε επαφή με στόχους υψηλής θερμοκρασίας, έχει τα χαρακτηριστικά της σταθερότητας, της αξιοπιστίας και της μεγάλης διάρκειας ζωής. Συνήθως μπορεί να λειτουργεί συνεχώς για περισσότερα από πέντε χρόνια, μειώνοντας την κατανάλωση θερμοστοιχείου, μειώνοντας σημαντικά το κόστος λειτουργίας του εξοπλισμού και τον φόρτο εργασίας συντήρησης.
Μέτρηση εσωτερικής θερμοκρασίας σε αγωγούς θερμού αέρα
Η συσκευή μέτρησης θερμοκρασίας αυτού του συστήματος είναι βασικά παρόμοια με το σύστημα μέτρησης θερμοκρασίας θόλου. Ο ανιχνευτής υπέρυθρης ακτινοβολίας εξοπλισμένος με προστατευτική συσκευή είναι εγκατεστημένος στην υποδοχή του αρχικού θερμοστοιχείου στον αγωγό θερμού αέρα. Ο ανιχνευτής υπερύθρων περνά μέσα από το παράθυρο στεγανοποίησης της προστατευτικής συσκευής και, στη συνέχεια, μέσα από την υποδοχή του αρχικού θερμοστοιχείου, στοχεύει στο εσωτερικό του αγωγού θερμού αέρα για να μετρήσει τη θερμοκρασία μέσα στον αγωγό θερμού αέρα. Λόγω της εγκατάστασης του αισθητήρα μέτρησης θερμοκρασίας σε αυτό το σύστημα στο εξωτερικό του σφραγισμένου παραθύρου, ολόκληρο το σύστημα μέτρησης θερμοκρασίας είναι πλήρως απομονωμένο από τον ζεστό αέρα μέσα στο σωλήνα. Επομένως, το σύστημα μπορεί να αντικατασταθεί ή να πραγματοποιηθούν άλλες εργασίες συντήρησης χωρίς να επηρεαστεί η κατάσταση λειτουργίας του θερμού αέρα μέσα στο σωλήνα. Ωστόσο, τα θερμοστοιχεία που χρησιμοποιούνται συνήθως πρέπει να αντικατασταθούν σε κατάσταση εκτός ανέμου και τα θερμοστοιχεία είναι αναλώσιμα που καταστρέφονται συχνά. Αυτό το σύστημα μέτρησης θερμοκρασίας μπορεί να μειώσει την κατανάλωση θερμοστοιχείου και το κόστος λειτουργίας του εξοπλισμού. Επί του παρόντος, το σύστημα έχει χρησιμοποιηθεί από μονάδες όπως η Benxi Steel, η Chengde Steel και η Laiwu Steel και έχει επιτύχει καλά οικονομικά οφέλη.
Μέτρηση της θερμοκρασίας του λιωμένου σιδήρου μπροστά από τον κλίβανο
Η μέθοδος μέτρησης του λιωμένου σιδήρου μπροστά από τον κλίβανο χρησιμοποιώντας το υπέρυθρο θερμόμετρο της σειράς HDIR είναι να στερεωθεί ο αισθητήρας υπέρυθρου θερμομέτρου που είναι εξοπλισμένος με ένα χιτώνιο φυσήματος σε ένα βραχίονα 5 έως 15 μέτρα μακριά από το λιωμένο σίδερο και να στοχεύει στην τάφρο του σιδήρου για συνεχή σαρώστε και μετρήστε κάθε κλίβανο λιωμένου σιδήρου. Το σήμα θερμοκρασίας που μετράται από τον αισθητήρα συνδέεται με τη συσκευή εγγραφής για να εκτυπώσει την καμπύλη θερμοκρασίας ή αποστέλλεται στον υπολογιστή για επεξεργασία δεδομένων. Το μεγαλύτερο πλεονέκτημα αυτού του συστήματος είναι ότι μπορεί να μετρήσει αυτόματα και συνεχώς τη θερμοκρασία κάθε κλιβάνου λιωμένου σιδήρου, αποφεύγοντας αποτελεσματικά την επίδραση των ανθρώπινων παραγόντων που προκαλούνται από τη χειροκίνητη εισαγωγή μεθόδων μέτρησης θερμοκρασίας. Αναλύοντας την καταγεγραμμένη καμπύλη θερμοκρασίας ή άλλες πληροφορίες επεξεργασίας υπολογιστή, η τάση των αλλαγών θερμοκρασίας σε κάθε φούρνο μπορεί να αντικατοπτρίζεται με ακρίβεια και η υψηλή θερμοκρασία κάθε φούρνου μπορεί να διαβαστεί διαισθητικά, παρέχοντας μια ισχυρή βάση για τη διαχείριση της παραγωγής και τη βελτίωση της διαδικασίας. Προς το παρόν, το σύστημα έχει χρησιμοποιηθεί από μονάδες όπως η Hubei Steel και η Shougang και έχει λάβει υψηλούς επαίνους από τους χρήστες.
