Χαρακτηριστικά και διαφορές μεταξύ υλικών από χαλκό και ορείχαλκο από άκρο συγκολλητικού σιδήρου
Ο λόγος για τον οποίο το άκρο του ηλεκτρικού συγκολλητικού σιδήρου χρησιμοποιεί χάλκινο υλικό βασίζεται στους ακόλουθους λόγους: η πρώτη επιλογή του υλικού για το άκρο του συγκολλητικού σιδήρου είναι ότι τα μόρια του υλικού του άκρου του συγκολλητικού σιδήρου πρέπει να έχουν συγγένεια με τα μόρια του συγκολλητικού. ότι η άκρη του κολλητηριού μπορεί να κολλήσει πάνω του αφού θερμανθεί. Εφαρμόστε κασσίτερο συγκόλλησης για να διευκολύνετε τη λειτουργία συγκόλλησης. Δεύτερον, το υλικό του άκρου του συγκολλητικού σιδήρου έχει μεγαλύτερη θερμική ειδική χωρητικότητα, πράγμα που σημαίνει ότι η απόδοση διατήρησης της θερμότητας είναι καλύτερη. το υλικό έχει καλή αντοχή στην οξείδωση στη θερμοκρασία συγκόλλησης. Πριν από την εμφάνιση των άκρων από κράμα κολλητήρι μεγάλης διάρκειας ζωής, ο χαλκός, ένα από τα μεταλλικά υλικά που πληρούσε τις παραπάνω προϋποθέσεις, ήταν το πρώτο υλικό.
Το χαρακτηριστικό του κόκκινου χαλκού είναι ότι μεταφέρει τη θερμότητα γρήγορα και επικασσιτερώνεται εύκολα, αλλά δεν είναι ανθεκτικός στη διάβρωση. Το άκρο του συγκολλητικού σιδήρου δεν είναι αρκετά ισχυρό όταν χρησιμοποιείται σε μικροσυγκόλληση και παραμορφώνεται και σπάει εύκολα. Σήμερα, το άκρο του συγκολλητικού σιδήρου είναι κατασκευασμένο από υλικό χάλυβα που δεν σπάει εύκολα και η εξωτερική επίστρωση είναι ανθεκτική στη διάβρωση και εύκολη στην εφαρμογή επίστρωση κασσίτερου. Αν και η θερμική αγωγιμότητα είναι κακή, έχει μικρή επίδραση, αλλά είναι πολύ ανθεκτική.
Όσο μεγαλύτερη είναι η καθαρότητα του χαλκού, τόσο πιο ανθεκτικός είναι και όσο πιο πυκνός, τόσο πιο ανθεκτικός είναι. Ο λόγος για τον οποίο το χάλκινο άκρο αφαιρείται είναι ότι η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή. Ο χαλκός συνδυάζεται με το κράμα μολύβδου-κασσίτερο για να σχηματίσει ένα κράμα που περιέχει χαλκό, το οποίο είναι διαβρωμένο και η νέα χάλκινη άκρη θα είναι Μετά από θέρμανση στους 350 βαθμούς και σύσφιξη, σφυρηλατήστε και σφυρηλατήστε το κονσερβοποιημένο μέρος, το οποίο μπορεί να παρατείνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής . Η συγκόλληση με συγκόλληση υψηλής θερμοκρασίας (όπως ο μόλυβδος) μπορεί να χρησιμοποιήσει ασημί άκρο συγκολλητικού σιδήρου.
Οι ορειχάλκινες άκρες συγκολλητικού σιδήρου έχουν κακή θερμική αγωγιμότητα και είναι πιο ανθεκτικές από τον χαλκό κάτω από τους 400 βαθμούς Κελσίου. Όταν οι θερμοκρασίες ξεπερνούν τους 450 βαθμούς, θα καταρρεύσουν γρηγορότερα και είναι πολύ κατώτερες από τον χαλκό. Σε τελική ανάλυση, η διάρκεια ζωής του άκρου του συγκολλητικού σιδήρου εξαρτάται περισσότερο από τη μακροχρόνια θερμοκρασία λειτουργίας του άκρου του συγκολλητικού σιδήρου.
Χαλκός - ως θερμικός αγωγός, είναι το κύριο συστατικό του άκρου του συγκολλητικού σιδήρου. Αντιπροσωπεύει περίπου το 85% του υλικού του άκρου του κολλητηριού. Ο χαλκός έχει καλή θερμική αγωγιμότητα, η οποία βοηθά το άκρο να θερμαίνεται γρήγορα. Οι καλές άκρες συγκόλλησης είναι κατασκευασμένες από χαλκό. Επί του παρόντος, ορισμένοι κατασκευαστές χρησιμοποιούν ορείχαλκο ή ακόμα και σίδηρο απευθείας για κέρδος. Μειώστε το κόστος και μειώστε επίσης τη θερμική αγωγιμότητα του άκρου του συγκολλητικού σιδήρου.
Ανεξάρτητα από το τι είδους άκρο κολλητήρι χρησιμοποιείται, χρειάζεται συντήρηση. Η λεγόμενη συντήρηση, πρώτον, μην το χρησιμοποιείτε σε υπερβολική θερμοκρασία, δεύτερον, μην αφήνετε ποτέ το άκρο του κολλητήρι σας να καεί στον αέρα χωρίς την προστασία της συγκόλλησης, τρίτον, όταν καθαρίζετε το άκρο του συγκολλητικού σιδήρου, χρησιμοποιήστε ένα ανθεκτικό στη θερμοκρασία σφουγγάρι και προσθέστε νερό και μην χρησιμοποιείτε ποτέ αιχμηρό εργαλείο για να το ξύσετε.
