Δημιουργία κεφαλής συγκολλητικού σιδήρου με μύτη επικασσιτέρωσης και συγκόλλησης

Apr 17, 2023

Αφήστε ένα μήνυμα

Δημιουργία κεφαλής συγκολλητικού σιδήρου με μύτη επικασσιτέρωσης και συγκόλλησης

 

1 έρχονται με ιδέες


Μέσα από την παρατήρηση και την πραγματική χρήση των υφιστάμενων ηλεκτρικών κολλητήριων στην αγορά, διαπιστώνεται ότι
Ο λόγος για τον οποίο τα στριμμένα καλώδια δεν μπορούν να επικασσιτερωθούν αποτελεσματικά είναι ότι το συνήθως χρησιμοποιούμενο ηλεκτρικό συγκολλητικό σίδερο κυρίως
Για να χρησιμοποιηθεί για τη συγκόλληση ηλεκτρικών εξαρτημάτων, το σχήμα της άκρης του συγκολλητικού σιδήρου που χρησιμοποιείται είναι βασικά
Μυτερό, ίσιο, μαχαίρι, κλπ. Μια τέτοια άκρη κολλητήρι μπορεί
Η παραδοσιακή ικανότητα γρήγορης συγκέντρωσης της θερμότητας που παράγεται από το θερμαντικό στοιχείο του ηλεκτρικού συγκολλητικού σιδήρου προσθέτει στην ανάγκη
Το ζεστό σημείο συγκόλλησης μειώνει τον χρόνο επαφής μεταξύ του συγκολλητικού σιδήρου και των συγκολλημένων εξαρτημάτων, κάτι που είναι βολικό
Είναι κατάλληλο για γρήγορη τήξη κασσίτερου και συγκόλληση για την αποφυγή ζημιών στα εξαρτήματα που προκαλούνται από υπερθέρμανση.
Ωστόσο, όταν χρησιμοποιείτε ένα τέτοιο ηλεκτρικό κολλητήρι για λειτουργία συγκόλλησης, λόγω του σχήματος του άκρου του συγκολλητικού σιδήρου
όριο σχήματος, όταν το άκρο του συγκολλητικού σιδήρου τοποθετείται στο στριμμένο μέρος του σύρματος για να θερμανθεί, το άκρο του ηλεκτρικού συγκολλητικού σιδήρου
Η επαφή με τον κλώνο αγωγό είναι στις περισσότερες περιπτώσεις μόνο μια σημειακή επαφή, η επιφάνεια επαφής
Πολύ μικρό για να μεταφέρει γρήγορα τη θερμότητα του άκρου του συγκολλητικού σιδήρου στην απαιτούμενη επεξεργασία επικασσιτέρωσης
Η επιφάνεια του σύρματος, έτσι ώστε η λιωμένη συγκόλληση να μην μπορεί να διεισδύσει πλήρως και αποτελεσματικά στο σύρμα
Εκτελωνισμός.
Λόγω της μικρής επιφάνειας επαφής μεταξύ του άκρου του συγκολλητικού σιδήρου και του συρματόσχοινου, που επηρεάζει γρήγορα τη θερμότητα
Το πρόβλημα της αποτελεσματικής μεταφοράς, σύμφωνα με τη διαφορά θερμοκρασίας που περιορίζει την αγωγιμότητα της θερμότητας, την επιφάνεια επαφής
περιοχή, χρόνος επαφής και άλλοι σχετικοί παράγοντες, ο συγγραφέας πρότεινε προκαταρκτικά ότι αυξάνοντας την επιφάνεια επαφής
Βελτιώστε ενεργά την ιδέα της μεταφοράς θερμότητας. Η συγκεκριμένη ιδέα είναι να προσθέσετε μια διαμήκη αυλάκωση στη μπιέλα του άκρου του συγκολλητικού σιδήρου χωρίς να αλλάξετε τη λειτουργία συγκόλλησης του αρχικού άκρου του συγκολλητικού σιδήρου.
Αυξήστε την επιφάνεια επαφής μεταξύ του συγκολλητικού σιδήρου και του συρματόσχοινου. Προκειμένου να ταιριάζει καλύτερα με τους λανθάνοντες αγωγούς
Για σωστή χρήση, το σχήμα της διαμήκους αυλάκωσης πρέπει να γίνει σε σχήμα τόξου. ένα τέτοιο τόξο
Η διαμορφωμένη αυλάκωση μπορεί όχι μόνο να αυξήσει σημαντικά τη σύνδεση μεταξύ του θερμαντικού τμήματος του ηλεκτρικού συγκολλητικού σιδήρου και του συρματόσχοινου
Η περιοχή επαφής είναι πιο βολική και αποτελεσματική για την τήξη κασσίτερου και τη λειτουργία ζεστού κασσίτερου.


2 φυσική τροποποίηση


Προκειμένου να υλοποιηθεί το προαναφερθέν σχέδιο, θεωρώντας ότι είναι απαραίτητο να ανοίξει η
έξω από το αυλάκι χωρίς να επηρεάζεται η μηχανική αντοχή της μπιέλας, ο συγγραφέας χρησιμοποιεί μια στρογγυλή λίμα
Η απόσταση ανάμεσα στις μπιέλες των μυτερών κολλητήριων με διάμετρο μπιέλας 4mm που συνηθίζεται στην αγορά
Λίμα περίπου 4 mm σε διάμετρο κατά μήκος σε απόσταση περίπου 6 mm από την άκρη του συγκολλητικού σιδήρου και περίπου 1 mm σε βάθος
αυλακώσεις σε σχήμα τόξου.
Ένας τρόπος σχισμής είναι οριζόντια κατά μήκος της διαμήκους διεύθυνσης του άξονα της ράβδου κορυφής
Με αυλάκωση, αυτός ο τρόπος μετασχηματισμού είναι πιο εύκολο να επιτευχθεί. ένας άλλος τρόπος
Ο τύπος είναι η σχισμή κυκλικά κατά μήκος της διαμήκους κατεύθυνσης του άξονα της μπιέλας του άκρου του συγκολλητικού σιδήρου,
Αυτή η διαδικασία μετασχηματισμού είναι σχετικά χρονοβόρα και δύσκολη. Από την επεξεργασμένη κεφαλή του ηλεκτρικού κολλητηριού φαίνεται ότι λόγω της ύπαρξης αυλακώσεων σε σχήμα τόξου,
Προς το παρόν, η επαφή μεταξύ του συρματόσχοινου και της άκρης του συγκολλητικού σιδήρου αλλάζει από σημείο επαφής σε επαφή γραμμής.
Η επιφάνεια επαφής μεταξύ των δύο αυξάνεται σημαντικά, το αποτέλεσμα μεταφοράς θερμότητας ενισχύεται και ο χρόνος θέρμανσης μειώνεται.
χρόνος.

 

rework soldering tols -

Αποστολή ερώτησής