Έχει μεγάλη επίδραση η ισχύς του κολλητηριού στη συγκόλληση;
Στη διαδικασία της ηλεκτρικής επισκευής, το κολλητήρι είναι ένα απαραίτητο εργαλείο. Ωστόσο, πολλά μέλη του προσωπικού συντήρησης που είναι καινούργια στα συγκολλητικά σίδερα δεν γνωρίζουν ποια πρότυπα χρησιμοποιούνται για την επιλογή της ισχύος του συγκολλητικού σιδήρου κατά τη διαδικασία συγκόλλησης. Συχνά χρησιμοποιούν ένα κολλητήρι για να κερδίσουν τον κόσμο. Η πιο άμεση συνέπεια είναι ότι το αποτέλεσμα συγκόλλησης δεν είναι ικανοποιητικό λόγω απροσεξίας στην επιλογή της ισχύος του συγκολλητικού σιδήρου.
Η ισχύς του συγκολλητικού σιδήρου που χρησιμοποιείται είναι πολύ υψηλή, γεγονός που μπορεί εύκολα να κάψει τα εξαρτήματα (γενικά, η θερμοκρασία σύνδεσης της διόδου και του τρανζίστορ θα καεί όταν η θερμοκρασία σύνδεσης ξεπεράσει τους 200 βαθμούς) και να προκαλέσει πτώση των τυπωμένων καλωδίων από το υπόστρωμα. η ισχύς του συγκολλητικού σιδήρου που χρησιμοποιείται είναι πολύ μικρή και το κολλητήρι δεν μπορεί να επαρκεί Όταν λιώσει, η ροή δεν μπορεί να εξατμιστεί και οι συγκολλήσεις δεν είναι λείες και σταθερές, γεγονός που μπορεί εύκολα να οδηγήσει σε ψευδή συγκόλληση. Γενικά, χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση ολοκληρωμένων κυκλωμάτων, πλακών τυπωμένων κυκλωμάτων, κυκλωμάτων CMOS, διακοσμητικών τρανζίστορ, ραδιόφωνων και συσκευών εγγραφής IC και τηλεοράσεων. Χρησιμοποιείται γενικά για συνηθισμένα πειράματα κυκλώματος. Γενικά, τα 20W είναι κατάλληλα για την επισκευή μηχανών σωλήνων κενού, όπως ενισχυτές σωλήνων και παλιά όργανα. , τα 35W είναι κατάλληλα και ο τύπος εξωτερικής θέρμανσης είναι 45W. Για τη συγκόλληση της καλωδίωσης του μεγάλου μετασχηματιστή και της γραμμής κορμού γείωσης στη μεταλλική πλάκα βάσης, ο τύπος εσωτερικής θέρμανσης είναι 50W και ο τύπος εξωτερικής θέρμανσης είναι 75W. Εάν θέλετε να συγκολλήσετε μεταλλικά υλικά, θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε ένα εξωτερικό θερμαντικό συγκολλητικό σίδερο με ονομαστική ισχύ 100 W ή περισσότερο. Εάν το επιτρέπουν οι συνθήκες, οι ερασιτέχνες λάτρεις του ραδιοφώνου μπορούν να εξοπλιστούν με ένα εσωτερικά θερμαινόμενο κολλητήρι 2OW, ένα κολλητήρι 35W εσωτερικά ή εξωτερικά θερμαινόμενο και ένα εξωτερικά θερμαινόμενο κολλητήρι 150W, το οποίο μπορεί βασικά να καλύψει διάφορες ανάγκες συγκόλλησης.
Η συγκόλληση που χρησιμοποιούμε χωρίζεται γενικά σε δύο τύπους: συγκόλληση με μόλυβδο και συγκόλληση χωρίς μόλυβδο, αλλά η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη είναι η συγκόλληση που περιέχει μόλυβδο, η οποία έχει σύνθεση 63% κασσίτερο, 37% μόλυβδο και σημείο τήξης 183 μοίρες : ενώ η σύνθεση της αμόλυβδης κόλλησης είναι 99% κασσίτερος. , η ροή είναι περίπου 1%, και το σημείο τήξης είναι 227 βαθμοί. Το πλεονέκτημα της συγκόλλησης με μόλυβδο είναι ότι έχει χαμηλό σημείο τήξης, είναι εύκολο να συγκολληθεί και είναι φθηνό. Ωστόσο, δεν είναι φιλικό προς το περιβάλλον και ο μόλυβδος είναι επιβλαβής για τον ανθρώπινο οργανισμό. Επομένως, πρέπει να πλένετε τα χέρια σας προσεκτικά μετά τη συγκόλληση. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης, είναι καλύτερο να φοράτε μάσκα ή να χρησιμοποιείτε ένα έντονα φωτισμένο μέρος για να διασφαλίσετε ότι υπάρχει μια ορισμένη απόσταση μεταξύ της κεφαλής και της συγκόλλησης. Καθώς η ευαισθητοποίηση των ανθρώπων για την προστασία του περιβάλλοντος αυξάνεται, η συγκόλληση χωρίς μόλυβδο χρησιμοποιείται πλέον για τη συγκόλληση μηχανών σε εργοστάσια. Δεδομένου ότι η συγκόλληση χωρίς μόλυβδο έχει υψηλότερο σημείο τήξης, δεν είναι δύσκολο να καταλάβουμε γιατί μερικές φορές είναι δύσκολο να λιώσει η συγκόλληση κατά την επισκευή εισαγόμενων ηλεκτρικών συσκευών.
Το ηλεκτρικό κολλητήρι είναι μια ηλεκτρική συσκευή θέρμανσης που μπορεί να δημιουργήσει υψηλή θερμοκρασία περίπου 250 μοιρών όταν ενεργοποιείται. Κατά τη διαδικασία συγκόλλησης του ηλεκτρικού συγκολλητικού σιδήρου, είναι στην πραγματικότητα μια διαδικασία αγωγής θερμότητας. Όταν έρθει σε επαφή με την επιφάνεια συγκόλλησης, η θερμότητα από την κεφαλή του συγκολλητικού σιδήρου μεταφέρεται στη συγκόλληση. Η συγκόλληση απορροφά τη θερμότητα, λιώνει και ρέει και σχηματίζει μια φωτεινή και στρογγυλή ένωση συγκόλλησης υπό τη δράση της επιφανειακής τάσης. . Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας αγωγιμότητας της θερμότητας συγκόλλησης, επειδή τα μέταλλα είναι καλοί αγωγοί της θερμότητας, η θερμότητα μεταφέρεται γρήγορα. Κατά τη διαδικασία τήξης της συγκόλλησης, λόγω της απώλειας θερμότητας του άκρου του συγκολλητικού σιδήρου, η θερμοκρασία του θα πέσει περισσότερο ή λιγότερο. Εάν η περιοχή της ένωσης συγκόλλησης είναι μεγάλη, χρειάζεται να απορροφήσει περισσότερη θερμότητα για να κάνει τη συγκόλληση πάνω της να φτάσει στο σημείο τήξης. Εάν η κεφαλή του κολλητηρίου είναι μικρότερη σε μέγεθος, αποθηκεύει λιγότερη θερμότητα και η θερμοκρασία πέφτει γρήγορα. Λόγω της μικρής ισχύος του πυρήνα του συγκολλητικού σιδήρου, η θερμότητα που παράγεται είναι πολύ αργά για να αντικαταστήσει τη χαμένη θερμότητα. Το πιο διαισθητικό φαινόμενο αυτή τη στιγμή είναι ότι η συγκόλληση δεν λιώνει ή η τήξη είναι ατελής. Σε αυτή την περίπτωση, πρέπει να χρησιμοποιήσουμε ένα συγκολλητικό σίδερο υψηλής ισχύος για τη συγκόλληση. Αντίθετα, εάν τα μέρη της συγκόλλησης είναι μικρά, δεν χρειάζεται να χρησιμοποιήσουμε συγκολλητικό σίδερο υψηλής ισχύος. εάν χρησιμοποιείται συγκολλητικό σίδερο υψηλής ισχύος, φροντίστε να προσέχετε τον χρόνο συγκόλλησης, διαφορετικά η υπερβολική θερμότητα μπορεί εύκολα να προκαλέσει ζημιά στο κύκλωμα και την πλακέτα κυκλώματος όπου ρέει το ρεύμα. , προκαλώντας την αποκόλληση του τυπωμένου φύλλου χαλκού. Δεν υπάρχουν συγκεκριμένες ποσοτικές απαιτήσεις για την ειδική ισχύ ενός συγκολλητικού σιδήρου. Η συσσώρευση μακροχρόνιας εργασιακής εμπειρίας προσωπικού συντήρησης είναι ο καλύτερος τρόπος για να επιλέξετε ένα κολλητήρι που σας ταιριάζει.
