Πόσο καιρό χρειάζεται για να θερμανθεί ένα ηλεκτρικό κολλητήρι
Το ηλεκτρικό κολλητήρι 60W έχει υψηλή ισχύ, αλλά συνήθως χρειάζεται προθέρμανση για 3-5 λεπτά. Παρόλο που μπορεί να φαίνεται ότι ζεσταίνετε και βγάζετε λευκό καπνό, μπορεί να μην έχετε φτάσει ακόμα στο σημείο τήξης της συγκόλλησης. Ο χρόνος προθέρμανσης ενός ηλεκτρικού κολλητηρίου σχετίζεται επίσης με το περιβάλλον χρήσης. Σε περιβάλλοντα με δυνατό αέρα και χαμηλή θερμοκρασία, ο χρόνος προθέρμανσης θα είναι μεγαλύτερος. Συνιστάται η λήψη ορισμένων προστατευτικών μέτρων (όπως η προσθήκη χιτωνίου) για το ηλεκτρικό συγκολλητικό σίδερο σε περιβάλλοντα χαμηλής θερμοκρασίας και ισχυρού ανέμου για να διασφαλιστεί ότι μπορεί να συνεχίσει να συσσωρεύει θερμότητα και να φτάσει σε μια ορισμένη υψηλή θερμοκρασία.
Το νέο ηλεκτρικό κολλητήρι θα έχει ελαφρύ καπνό και οσμή όταν χρησιμοποιείται για πρώτη φορά. Υπάρχει ένα στρώμα αντιοξειδωτικής βαφής στο πάνω μέρος του κολλητηρίου, το οποίο πρέπει να σκουπιστεί απαλά πριν από τη χρήση. Για την πρώτη χρήση, είναι απαραίτητο να τροφοδοτήσετε πλήρως το κολλητήρι στην κεφαλή του συγκολλητικού σιδήρου, ώστε να απορροφηθεί πλήρως και να συγκολληθεί.
Αρχή συγκόλλησης ηλεκτρικού συγκολλητικού σιδήρου
Η συγκόλληση με κασσίτερο είναι επιστήμη και η αρχή της ηλεκτρικής συγκόλλησης είναι η θέρμανση και η τήξη του συμπαγούς σύρματος συγκόλλησης μέσω ενός θερμαινόμενου συγκολλητικού σιδήρου. Με τη βοήθεια της ροής συγκόλλησης, ρέει στο μέταλλο που πρόκειται να συγκολληθεί και σχηματίζει ένα συμπαγές και αξιόπιστο σημείο συγκόλλησης μετά την ψύξη.
Όταν η συγκόλληση είναι κατασκευασμένη από κράμα μολύβδου κασσίτερου και η επιφάνεια συγκόλλησης από χαλκό, η συγκόλληση πρώτα διαβρέχει την επιφάνεια συγκόλλησης. Με την εμφάνιση του φαινομένου διαβροχής, η συγκόλληση διαχέεται αργά προς τον μεταλλικό χαλκό, σχηματίζοντας ένα στρώμα πρόσφυσης στην επιφάνεια επαφής μεταξύ της συγκόλλησης και του μεταλλικού χαλκού, κάνοντας τα δύο να συνδέονται σταθερά. Επομένως, η συγκόλληση επιτυγχάνεται μέσω τριών φυσικών και χημικών διεργασιών: διαβροχή, διάχυση και μεταλλουργία.
1. Διαβροχή: Η διαδικασία διαβροχής αναφέρεται στη χρήση τριχοειδούς δύναμης για τη διάχυση της λιωμένης συγκόλλησης κατά μήκος των λεπτών κοίλων κυρτών και κρυσταλλικών κενών στην επιφάνεια του βασικού μετάλλου, σχηματίζοντας ένα στρώμα πρόσφυσης στην επιφάνεια του συγκολλημένου βασικού μετάλλου, κάνοντας το συγκόλληση και τα άτομα του βασικού μετάλλου κοντά το ένα στο άλλο, επιτυγχάνοντας την απόσταση στην οποία ενεργεί η ατομική βαρύτητα.
Περιβαλλοντικές συνθήκες που προκαλούν διαβροχή: Η επιφάνεια του συγκολλημένου υλικού βάσης πρέπει να είναι καθαρή και απαλλαγμένη από οξείδια ή ρύπους.
Μεταφορά εικόνας: Η ρίψη νερού σε φύλλα λωτού για να σχηματιστούν σταγονίδια νερού σημαίνει ότι το νερό δεν μπορεί να υγράνει τον λωτό. Ρίξτε νερό στο βαμβάκι και θα διεισδύσει στο βαμβάκι, πράγμα που σημαίνει ότι το νερό μπορεί να υγράνει το βαμβάκι.
2. Διάχυση: Με τη διαδικασία διαβροχής αρχίζει να εμφανίζεται το φαινόμενο αμοιβαίας διάχυσης μεταξύ της συγκόλλησης και των ατόμων του βασικού μετάλλου. Συνήθως, τα άτομα βρίσκονται σε κατάσταση θερμικής δόνησης στο πλέγμα του πλέγματος, μόλις αυξηθεί η θερμοκρασία. Η εντατικοποίηση της ατομικής δραστηριότητας αναγκάζει τα άτομα στη λιωμένη κόλληση και το βασικό μέταλλο να διασχίσουν την επιφάνεια επαφής και να εισέλθουν το ένα στο πλέγμα του άλλου. Η ταχύτητα και ο αριθμός των κινήσεων των ατόμων εξαρτώνται από τη θερμοκρασία και το χρόνο θέρμανσης.
3. Μεταλλουργική συγκόλληση: Λόγω της αμοιβαίας διάχυσης μεταξύ της συγκόλλησης και του βασικού μετάλλου, σχηματίζεται ένα ενδιάμεσο στρώμα - μια μεταλλική ένωση - μεταξύ των δύο μετάλλων. Προκειμένου να επιτευχθούν καλοί σύνδεσμοι συγκόλλησης, πρέπει να σχηματιστεί μια μεταλλική ένωση μεταξύ του συγκολλημένου βασικού μετάλλου και της συγκόλλησης για να επιτευχθεί μια ισχυρή μεταλλουργική κατάσταση συγκόλλησης του βασικού μετάλλου.
