Πώς να χρησιμοποιήσετε το μετρητή πάχους επικάλυψης σε πλαστικά προϊόντα
Μέτρηση των επικαλύψεων σε πλαστικά προϊόντα. Όταν χρησιμοποιείται η μέθοδος υπερήχων για μέτρηση, είναι κοινή η διάλυση της επικάλυψης με το υπόστρωμα, με αποτέλεσμα την έλλειψη καλής επιφάνειας ακουστικής αντανάκλασης, γεγονός που μπορεί να οδηγήσει σε αποτυχία μέτρησης ή σοβαρή απόκλιση στις μετρήσεις. Εάν η μέθοδος κοπής σφήνας χρησιμοποιείται για τη μέτρηση, υπάρχουν επίσης πολλά μέρη όπου είναι ενοχλητικό στη χρήση και δύσκολο να διαβαστεί. Ο αισθητήρας υγρασίας, ο αισθητήρας ηλεκτρικής θέρμανσης από ανοξείδωτο χάλυβα
Ως εκ τούτου, οι φορητοί κατασκευαστές ηλεκτρονικών προϊόντων χρησιμοποιούν συνήθως τη μέθοδο μεταφοράς για να μετρήσουν την επικάλυψη σε πλαστικά προϊόντα.
Έχουμε αναπτύξει μια μέθοδο για τους μετρητές πάχους επικάλυψης μέσα από χρόνια πρακτικής, τα οποία περιλαμβάνουν πρώτα την κάλυψη του προϊόντος με αρκετές μικρές λωρίδες του τυπικού πάχους πολυεστέρα και στη συνέχεια πατώντας τα δύο άκρα με ταινία κάλυψης με βάση το χαρτί για να εγκαταλείψει το μεσαίο τμήμα. Τοποθετήστε το προϊόν στη γραμμή ψεκασμού για κανονικό ψεκασμό και ψήσιμο.
Αφού ολοκληρωθεί το προϊόν, αφαιρέστε το φιλμ πολυεστέρα με το υπόλοιπο μεμβράνη βαφής, χρησιμοποιήστε μια πλάκα σιδήρου (ή αλουμινίου) ως υπόστρωμα και χρησιμοποιήστε ένα μετρητή με μαγνητική επαγωγή (ή μέθοδο ρεύματος ρεύματος) για να μετρήσετε τα επικαλυμμένα και μη επικαλυμμένα μέρη αντίστοιχα. Η διαφορά μεταξύ των δύο είναι το πάχος επικάλυψης. Λόγω της χρήσης της ίδιας μηδενικής πλάκας, το σημείο αναφοράς ηλεκτρομαγνητικής επαγωγής δεν θα αλλάξει, εξασφαλίζοντας ότι η αναφορά μέτρησης παραμένει αμετάβλητη και η ακρίβεια της μέτρησης είναι εγγυημένη. Επιπλέον, ιδίως λόγω της χρήσης της διαφορικής μεθόδου, τα σφάλματα του οργάνου και η μηδενική πλάκα θα αντισταθμιστούν από την αφαίρεση. Αυτό μειώνει σημαντικά τις απαιτήσεις για ακρίβεια μηδενικής πλάκας και οργάνων.
Ορισμένα εργοστάσια εξακολουθούν να χρησιμοποιούν τη μέθοδο επικόλλησης των φύλλων σιδήρου και αλουμινίου. Θα πρέπει να σημειωθεί ότι η διαφορετική τραχύτητα της επιφάνειας, η κυρτή και η κοίλη παραμόρφωση και οι μεταβολές πάχους κάθε σιδερένιου ή αλουμινίου μπορεί να προκαλέσουν αλλαγές στο σημείο αναφοράς ηλεκτρομαγνητικής επαγωγής, γεγονός που μπορεί να αυξήσει τα σφάλματα μέτρησης και να οδηγήσει σε κακή επαναληψιμότητα. Πρέπει να δοθεί προσοχή στην αποφυγή.
