Εισαγωγή στη διαφορά μεταξύ ισχύος και μεγέθους του ηλεκτρικού συγκολλητικού σιδήρου
Το ηλεκτρικό συγκολλητικό σίδερο είναι ένα ζωτικής σημασίας εργαλείο στη διαδικασία επισκευής ηλεκτρικών ειδών, αλλά πολλοί εργάτες συντήρησης που μόλις πρόσφατα αντιμετώπισαν το συγκολλητικό σίδερο δεν γνωρίζουν το πρότυπο που χρησιμοποιείται για τον προσδιορισμό της ισχύος του ηλεκτρικού συγκολλητικού σιδήρου κατά τη διαδικασία συγκόλλησης και ταξιδεύετε συχνά σε όλο τον κόσμο με ένα μόνο κολλητήρι. Το πιο προφανές αποτέλεσμα είναι ότι το αποτέλεσμα συγκόλλησης είναι χαμηλότερο ως αποτέλεσμα της απροσεξίας στην επιλογή ισχύος του συγκολλητικού σιδήρου.
Η ισχύς του ηλεκτρικού συγκολλητικού σιδήρου που χρησιμοποιείται είναι πολύ μεγάλη, είναι εύκολο να καούν τα εξαρτήματα (γενικά, όταν η θερμοκρασία σύνδεσης της διόδου και της τριόδου υπερβαίνει τους 200 βαθμούς, θα καεί) και τα τυπωμένα καλώδια θα πέσουν από το υπόστρωμα. η ισχύς του συγκολλητικού σιδήρου που χρησιμοποιείται είναι πολύ μικρή και το κολλητήρι δεν μπορεί να λιώσει πλήρως, η ροή δεν μπορεί να εξατμιστεί, οι σύνδεσμοι συγκόλλησης δεν είναι ομαλοί και σταθεροί και είναι εύκολο να παραχθεί ψευδής συγκόλληση. Γενικά, χρησιμοποιείται για συγκόλληση ολοκληρωμένων κυκλωμάτων, πλακετών τυπωμένων κυκλωμάτων, κυκλωμάτων CMOS, διακοσμητικών τρανζίστορ, συσκευών εγγραφής IC, τηλεοράσεων, για συνηθισμένα πειράματα κυκλωμάτων, γενικά είναι κατάλληλα τα 20 W και για επισκευή μηχανών σωλήνων κενού, όπως ενισχυτές και παλιά όργανα. , τα 35W είναι κατάλληλα και ο τύπος εξωτερικής θέρμανσης είναι 45W. Η καλωδίωση του μεγάλου μετασχηματιστή συγκόλλησης και η γραμμή κορμού γείωσης στη μεταλλική πλάκα βάσης είναι 50W για τον τύπο εσωτερικής θέρμανσης και 75W για τον τύπο εξωτερικής θέρμανσης. Εάν θέλετε να συγκολλήσετε μεταλλικά υλικά, θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε ένα ηλεκτρικό κολλητήρι εξωτερικής θέρμανσης άνω των 100W. Εάν οι συνθήκες το επιτρέπουν, οι ερασιτέχνες λάτρεις του ραδιοφώνου μπορούν να εξοπλιστούν με έναν τύπο εσωτερικής θέρμανσης 2OW, έναν τύπο εσωτερικής ή εξωτερικής θέρμανσης 35W και ένα ηλεκτρικό συγκολλητικό σίδερο εξωτερικής θέρμανσης 150W, ώστε να μπορούν βασικά να καλύψουν διάφορες ανάγκες συγκόλλησης.
Η συγκόλληση με μόλυβδο, η οποία έχει σύνθεση από 63 τοις εκατό κασσίτερο και 37 τοις εκατό μόλυβδο και σημείο τήξης 183 μοιρών, είναι ο τύπος συγκόλλησης που χρησιμοποιείται πιο συχνά. Η συγκόλληση χωρίς μόλυβδο, από την άλλη πλευρά, έχει σύνθεση 99 τοις εκατό κασσίτερου και περιεκτικότητα σε ροή περίπου 1 τοις εκατό και το σημείο τήξης της είναι 227 μοίρες. Η συγκόλληση μολύβδου έχει τα πλεονεκτήματα ότι έχει χαμηλό σημείο τήξης, είναι απλή στη συγκόλληση και είναι φθηνή, αλλά δεν είναι φιλική προς το περιβάλλον και ο μόλυβδος είναι επιβλαβής για τον άνθρωπο, επομένως πρέπει να πλένετε προσεκτικά τα χέρια σας μετά τη συγκόλληση. Για να δημιουργηθεί μια συγκεκριμένη απόσταση μεταξύ το κεφάλι και η συγκόλληση κατά τη συγκόλληση, είναι καλύτερο να φοράτε μάσκα ή να βρίσκεστε σε περιοχή με έντονο φως. Η συγκόλληση χωρίς μόλυβδο χρησιμοποιείται σε εταιρείες για τη μηχανική συγκόλληση καθώς έχει αυξηθεί η ευαισθητοποίηση για την προστασία του περιβάλλοντος. Είναι εύκολο να καταλάβουμε γιατί η συγκόλληση χωρίς μόλυβδο, η οποία μερικές φορές είναι δύσκολο να λιώσει κατά την επισκευή εισαγόμενων ηλεκτρικών συσκευών, έχει υψηλό σημείο τήξης.
Το ηλεκτρικό κολλητήρι είναι μια ηλεκτρική συσκευή θέρμανσης, η οποία μπορεί να δημιουργήσει υψηλή θερμοκρασία περίπου 250 μοιρών μετά την ενεργοποίηση. Κατά τη διαδικασία συγκόλλησης του ηλεκτρικού συγκολλητικού σιδήρου, είναι στην πραγματικότητα μια διαδικασία αγωγής θερμότητας. Όταν έρχεται σε επαφή με την επιφάνεια συγκόλλησης, η θερμότητα στο άκρο του συγκολλητικού σιδήρου μεταφέρεται στη συγκόλληση και η συγκόλληση απορροφά τη θερμότητα, λιώνει και ρέει και σχηματίζει μια φωτεινή και στρογγυλή ένωση συγκόλλησης υπό τη δράση της επιφανειακής τάσης. . Στη διαδικασία της συγκόλλησης αγωγιμότητας θερμότητας, καθώς τα μέταλλα είναι καλοί αγωγοί της θερμότητας, η μεταφορά θερμότητας είναι ταχύτερη. Κατά τη διαδικασία τήξης της συγκόλλησης, λόγω της απώλειας θερμότητας του άκρου του συγκολλητικού σιδήρου, η θερμοκρασία του θα πέσει περισσότερο ή λιγότερο. Εάν η ένωση συγκόλλησης έχει μεγάλη επιφάνεια, χρειάζεται να απορροφήσει περισσότερη θερμότητα για να κάνει τη συγκόλληση πάνω της να φτάσει στο σημείο τήξης. Εάν το άκρο του συγκολλητικού σιδήρου είναι μικρό σε μέγεθος και αποθηκεύει λιγότερη θερμότητα, η θερμοκρασία πέφτει πιο γρήγορα και η θερμότητα που παράγεται λόγω της μικρής ισχύος του πυρήνα του συγκολλητικού σιδήρου είναι πολύ αργά για να αναπληρώσει τη χαμένη θερμότητα. Αυτή τη στιγμή, το πιο διαισθητικό φαινόμενο είναι ότι η συγκόλληση δεν λιώνει ή δεν λιώνει εντελώς. Σε αυτή την περίπτωση, πρέπει να χρησιμοποιήσουμε ένα συγκολλητικό σίδερο υψηλής ισχύος για τη συγκόλληση. Αντίθετα, εάν τα συγκολλημένα μέρη είναι μικρά, δεν χρειάζεται να χρησιμοποιήσουμε κολλητήρι υψηλής ισχύος. εάν χρησιμοποιούμε κολλητήρι υψηλής ισχύος, πρέπει να προσέχουμε τον χρόνο συγκόλλησης, διαφορετικά η υπερβολική θερμότητα θα προκαλέσει εύκολα το κύκλωμα μέσω του οποίου ρέει το ρεύμα και θα καταστραφεί η πλακέτα κυκλώματος. , με αποτέλεσμα να πέσει το τυπωμένο φύλλο χαλκού. Η ειδική ισχύς του συγκολλητικού σιδήρου είναι κατάλληλη και δεν υπάρχει συγκεκριμένη ποσοτική απαίτηση. Η συσσώρευση μακροχρόνιας εργασιακής εμπειρίας προσωπικού συντήρησης είναι ο καλύτερος τρόπος για να επιλέξετε ένα κολλητήρι που σας ταιριάζει.
