Οδηγίες λειτουργίας για συγκόλληση με ηλεκτρικό σίδερο:
1. Επιφανειακή επεξεργασία συγκολλημένων εξαρτημάτων
Τα εξαρτήματα συγκόλλησης που συναντώνται σε χειροκίνητη συγκόλληση με συγκολλητικό σίδηρο είναι διάφορα ηλεκτρονικά μέρη και καλώδια. Εκτός από τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα εντός της "περιόδου εγγύησης" χρησιμοποιούνται υπό συνθήκες παραγωγής μεγάλης κλίμακας, απαιτούνται συνήθως εργασίες καθαρισμού επιφανείας για την απομάκρυνση ακαθαρσιών όπως σκουριά, λεκέδες πετρελαίου, σκόνη κλπ. Που επηρεάζουν την ποιότητα συγκόλλησης στην επιφάνεια συγκόλλησης. Απλές και εύκολες μέθοδοι όπως η μηχανική απόξεση, το αλκοόλ και το καθαρισμό ακετόνης χρησιμοποιούνται συνήθως σε χειροκίνητες λειτουργίες.
2. ΠΡΟΠΟΙΕΣ
Η προ -συγκόλληση αναφέρεται στην προετοιμασία των οδηγών ή των αγώγιμων περιοχών συγκόλλησης των συστατικών που πρέπει να συγκολληθούν με συγκολλητική, κοινώς γνωστές ως επιμετάλλωση κασσίτερου, κασσίτερο ή κασσίτερο. Η προ -συγκόλληση είναι ακριβής επειδή η διαδικασία και ο μηχανισμός της περιλαμβάνουν ολόκληρη τη διαδικασία συγκόλλησης - η συγκόλληση εξουδετερώνει την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, σχηματίζει ένα στρώμα συγκόλλησης μέσω της διάχυσης μετάλλων και στη συνέχεια "καλύπτει" την επιφάνεια του τεμαχίου με ένα στρώμα συγκόλλησης.
Η προ -συγκόλληση δεν είναι μια απαραίτητη λειτουργία για συγκόλληση, αλλά είναι σχεδόν απαραίτητη για τη χειρωνακτική συγκόλληση με ένα συγκολλητικό σίδερο, ειδικά για τη συντήρηση, την εντοπισμό σφαλμάτων και την ανάπτυξη.
3. Μην χρησιμοποιείτε υπερβολική ροή συγκόλλησης
Μια κατάλληλη ποσότητα ροής συγκόλλησης είναι απαραίτητη, αλλά δεν νομίζετε ότι είναι περισσότερο καλύτερο. Η υπερβολική κινεζίνη όχι μόνο απαιτεί καθαρισμό γύρω από την άρθρωση συγκόλλησης μετά τη συγκόλληση, αλλά και παρατείνει τον χρόνο θέρμανσης (το Rosin λιώνει, εξατμίζεται και απομακρύνει τη θερμότητα), μειώνοντας την αποτελεσματικότητα της εργασίας. Και όταν ο χρόνος θέρμανσης είναι ανεπαρκής, είναι εύκολο να αναμειχθεί στη συγκόλληση και να σχηματίζει ελαττώματα "συμπερίληψης σκωρίας".
Η υπερβολική ροή συγκόλλησης μπορεί εύκολα να ρέει στις επαφές κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης των εξαρτημάτων του διακόπτη, με αποτέλεσμα την κακή επαφή. Η σωστή ποσότητα ροής συγκόλλησης θα πρέπει να είναι ότι το χαλαρό άρωμα μπορεί να βρέξει μόνο την άρθρωση συγκόλλησης που πρόκειται να σχηματιστεί και το χαλαρό άρωμα δεν πρέπει να ρέει στην επιφάνεια του συστατικού ή την οπή της υποδοχής (όπως η υποδοχή IC) μέσω του τυπωμένου πίνακα. Για το σύρμα συγκόλλησης με πυρήνα Rosin, δεν υπάρχει καμία ανάγκη να εφαρμοστεί ξανά η ροή.
4. Κρατήστε την άκρη του σιδήρου συγκόλλησης
Επειδή η άκρη του σιδήρου συγκόλλησης βρίσκεται σε κατάσταση υψηλής θερμοκρασίας για μεγάλο χρονικό διάστημα κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης και έρχεται σε επαφή με ουσίες όπως η συγκόλληση που υφίσταται θερμική αποσύνθεση, η επιφάνεια του είναι εύκολα οξειδωμένη για να σχηματίσει ένα στρώμα μαύρων ακαθαρσιών, το οποίο σχεδόν σχηματίζει ένα θερμομόρο μόνωσης, προκαλώντας τη συγκόλληση του σιδήρου για να χάσει το αποτέλεσμα της θέρμανσης. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να τρίβετε συνεχώς τις ακαθαρσίες στον συγκρατητήρα συγκόλλησης. Χρησιμοποιώντας ένα υγρό πανί ή σφουγγάρι για να σκουπίσετε την άκρη του συγκολλητικού σιδήρου ανά πάσα στιγμή είναι επίσης μια κοινή μέθοδος.
5. Η θέρμανση βασίζεται σε γέφυρες συγκόλλησης
Στις λειτουργίες γραμμής μη συναρμολόγησης, υπάρχουν διάφορα σχήματα αρθρώσεων συγκολλητικής συγκολλημένης που μπορούν να συγκολληθούν αμέσως και δεν μπορούμε να αλλάξουμε συνεχώς την άκρη του συγκολλητικού σιδήρου. Για να βελτιωθεί η απόδοση θέρμανσης του άκρου του σιδήρου συγκόλλησης, είναι απαραίτητο να σχηματιστεί μια γέφυρα συγκόλλησης για μεταφορά θερμότητας. Η λεγόμενη γέφυρα συγκόλλησης είναι μια γέφυρα που χρησιμοποιεί μια μικρή ποσότητα συγκόλλησης που απομένει στο συγκολλητικό σίδηρο ως γέφυρα μεταφοράς θερμότητας μεταξύ του άκρου του συγκολλητικού σιδήρου και του κομματιού συγκόλλησης κατά τη διάρκεια της θέρμανσης.
Προφανώς, λόγω της πολύ υψηλότερης θερμικής αγωγιμότητας του τετηγμένου μετάλλου σε σύγκριση με τον αέρα, το συγκολλημένο συστατικό θερμαίνεται γρήγορα στη θερμοκρασία συγκόλλησης. Θα πρέπει να σημειωθεί ότι η ποσότητα του κασσίτερου που διατηρείται ως γέφυρα συγκόλλησης δεν πρέπει να είναι πάρα πολύ.
6. Το ποσό συγκόλλησης πρέπει να είναι κατάλληλο
Η υπερβολική συγκόλληση όχι μόνο καταναλώνει άσκοπα δαπανηρό κασσίτερο, αλλά αυξάνει επίσης τον χρόνο συγκόλλησης και μειώνει την ταχύτητα εργασίας. Πιο σοβαρά, σε κυκλώματα υψηλής πυκνότητας, ο υπερβολικός κασσίτερος μπορεί εύκολα να προκαλέσει ανεπαίσθητα βραχυκυκλώματα. Ωστόσο, η ανεπαρκής συγκόλληση δεν μπορεί να σχηματίσει έναν ισχυρό δεσμό, μειώνοντας τη δύναμη των αρθρώσεων συγκόλλησης, ειδικά όταν τα καλώδια συγκόλλησης στον πίνακα. Η ανεπαρκής συγκόλληση συχνά οδηγεί σε αποσύνδεση καλωδίων.
7. Τα συγκολλημένα μέρη πρέπει να είναι σταθερά
Μην μετακινείτε ή δονείται το συγκολλητικό πριν στερεοποιηθεί, ειδικά όταν χρησιμοποιείτε τσιμπιδάκια για να σφίξετε το συγκολλητικό, φροντίστε να περιμένετε να στερεοποιηθεί η συγκόλληση πριν αφαιρέσετε τα τσιμπιδάκια. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι η διαδικασία στερεοποίησης της συγκόλλησης είναι μια διαδικασία κρυστάλλωσης. Σύμφωνα με τη θεωρία της κρυστάλλωσης, οι εξωτερικές δυνάμεις (κίνηση συγκόλλησης) κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κρυστάλλωσης θα αλλάξουν τις συνθήκες κρυστάλλωσης, προκαλώντας τους κρυστάλλους να γίνουν χονδροειδείς και να οδηγήσουν στη λεγόμενη "ψυχρή συγκόλληση".
