Σύνοψη βασικών σημείων της τεχνολογίας συγκόλλησης ηλεκτρικού συγκολλητικού σιδήρου
Το ηλεκτρικό κολλητήρι είναι ένα απαραίτητο εργαλείο για την ηλεκτρονική παραγωγή και την ηλεκτρική συντήρηση, που χρησιμοποιείται κυρίως για τη συγκόλληση εξαρτημάτων και συρμάτων. Μπορεί να χωριστεί σε ηλεκτρικό συγκολλητικό σίδερο εσωτερικής θέρμανσης και ηλεκτρικό συγκολλητικό σίδερο εξωτερικής θέρμανσης σύμφωνα με τη μηχανική δομή. Ανάλογα με τη λειτουργία, μπορεί να χωριστεί σε συγκολλητικό σίδερο μη αναρρόφησης και συγκολλητικό σίδερο αναρρόφησης. Ανάλογα με τις διαφορετικές χρήσεις, μπορεί να χωριστεί περαιτέρω σε κολλητήρι υψηλής ισχύος και σε κολλητήρι χαμηλής ισχύος. Αυτό το άρθρο εισάγει κυρίως τη σωστή 5-μέθοδο συγκόλλησης ηλεκτρικού συγκολλητικού σιδήρου και συνοψίζει τα βασικά σημεία της τεχνολογίας συγκόλλησης ηλεκτρικού συγκολλητικού σιδήρου.
Τα σωστά βήματα συγκόλλησης για ηλεκτρικό συγκολλητικό σίδερο
Η τεχνολογία συγκόλλησης, ως θεμελιώδης δεξιότητα, παίζει καθοριστικό ρόλο στην ηλεκτρονική κατασκευή. Όταν χρησιμοποιείτε ένα ηλεκτρικό συγκολλητικό σίδερο για χειροκίνητη συγκόλληση, είναι απαραίτητο να κατακτήσετε ορισμένες δεξιότητες, οι οποίες στην πραγματικότητα περιλαμβάνονται στα 10 βασικά σημεία της συγκόλλησης.
1. Μια γρατσουνιά
Η απόξεση αναφέρεται στον καθαρισμό της επιφάνειας του συγκολλημένου μεταλλικού αντικειμένου πριν από τη συγκόλληση. Ένα μικρό μαχαίρι, λεπίδα πριονιού από υπολείμματα χάλυβα κ.λπ. μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να ξύσει (ή χρησιμοποιήστε λεπτό γυαλόχαρτο ή χοντρό καουτσούκ για να σκουπίσετε) το στρώμα οξειδίου, τους λεκέδες λαδιού ή το μονωτικό χρώμα στην επιφάνεια συγκόλλησης μέχρι να εκτεθεί μια νέα μεταλλική επιφάνεια . Πριν συγκολλήσετε μια αυτοκατασκευασμένη πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος, είναι επίσης απαραίτητο να γυαλίσετε προσεκτικά τη μία πλευρά του φύλλου χαλκού με λεπτό γυαλόχαρτο ή γυαλόχαρτο νερού. Η απόξεση είναι ένα κρίσιμο βήμα για τη διασφάλιση της ποιότητας συγκόλλησης, αλλά συχνά παραβλέπεται από τους αρχάριους. Εάν το ξύσιμο δεν γίνει σωστά, θα έχει ως αποτέλεσμα κακή επικασσιτεροποίηση και συγκόλληση. Θα πρέπει να σημειωθεί ότι ορισμένα καλώδια εξαρτημάτων έχουν ήδη επαργυρωθεί, επιχρυσωθεί ή επικασσιτερωθεί. Εφόσον δεν υπάρχει οξείδωση ή ξεφλούδισμα, δεν χρειάζεται να τα ξύσετε ξανά. Εάν υπάρχει βρωμιά στην επιφάνεια, μπορεί να σκουπιστεί με ένα χοντρό λάστιχο όπως φαίνεται στο Σχήμα 3 (γ). Η επιλογή της χοντρής γόμας είναι καλύτερη όταν χρησιμοποιείτε μια μεγάλη γόμα για σχέδιο. Ορισμένοι επιχρυσωμένοι καρφίτσες και καλώδια κρυστάλλου τρανζίστορ μπορεί να δυσκολεύονται να κονιοποιηθούν μετά το ξύσιμο της επικάλυψης. Ανεξάρτητα από τη μορφή απόξεσης που χρησιμοποιείται, είναι σημαντικό να περιστρέφετε συνεχώς τις ακίδες του εξαρτήματος και να διασφαλίζετε ότι ολόκληρη η περιφέρεια των ακίδων καθαρίζεται σχολαστικά.
2. Δευτερεύουσα επιμετάλλωση
Η επιμετάλλωση είναι η διαδικασία επικασσιτέρωσης ανάλογα με την περιοχή που πρόκειται να συγκολληθεί. Μετά το ξύσιμο των ακίδων, των κεφαλών σύρματος και άλλων τμημάτων συγκόλλησης των εξαρτημάτων, θα πρέπει να εφαρμοστεί αμέσως μια κατάλληλη ποσότητα συγκόλλησης και ένα λεπτό στρώμα κασσίτερου θα πρέπει να επιστρωθεί με ένα ηλεκτρικό συγκολλητικό σίδερο για να αποφευχθεί η επαναοξείδωση της επιφάνειας και να βελτιωθεί η ικανότητα συγκόλλησης των συστατικών. Το επιμεταλλωμένο στρώμα συγκόλλησης πρέπει να είναι λεπτό και ομοιόμορφο, επομένως η ποσότητα συγκόλλησης στην κεφαλή του συγκολλητικού σιδήρου δεν πρέπει να είναι υπερβολική κάθε φορά. Για εξαρτήματα όπως κρυσταλλικές δίοδοι και τρανζίστορ που φοβούνται την υπερθέρμανση, είναι απαραίτητο να σφίξετε πρώτα τη ρίζα του μολύβδινου πείρου με τσιμπιδάκια ή μυτερή πένσα όπως φαίνεται στο σχήμα 4 (β) για να βοηθήσετε στην απαγωγή της θερμότητας και στη συνέχεια να εκτελέσετε επεξεργασία επίστρωση κασσίτερου . Η επίστρωση από κασσίτερο ηλεκτρονικών εξαρτημάτων είναι ένα σημαντικό βήμα διαδικασίας στην τεχνολογία συγκόλλησης για την πρόληψη κρυφών κινδύνων, όπως η ψευδής συγκόλληση και η ψευδής συγκόλληση, και δεν πρέπει να είναι απρόσεκτη.
