Επιλογή συγκολλητικού σιδήρου και μεθόδων συγκόλλησης
Όταν επιλέγουμε ένα ηλεκτρικό κολλητήρι, αυτό καθορίζεται γενικά από το μέγεθος της ένωσης συγκόλλησης. Εάν η περιοχή της ένωσης συγκόλλησης είναι μεγάλη, η ταχύτητα απαγωγής θερμότητας θα είναι μεγαλύτερη, επομένως το ηλεκτρικό συγκολλητικό σίδερο που επιλέγουμε έχει μεγαλύτερη ταχύτητα θέρμανσης και μεγαλύτερη ισχύ. Η ισχύς των κολλητήριων που χρησιμοποιούμε συνήθως είναι 20W, 25W, 30W, 35W, 50W κ.ο.κ. Είναι πιο κατάλληλο να επιλέξετε μια ισχύ περίπου 30W. Εδώ, ο επεξεργαστής χρησιμοποιεί ένα τραπέζι συγκολλητικού σιδήρου, αυτό στο Σχήμα 1. Η θερμοκρασία θέρμανσης μπορεί να ρυθμιστεί ανά πάσα στιγμή, κάτι που είναι βολικό, αλλά είναι άβολο στη μεταφορά. Αυτό στο σχήμα 2 είναι εύκολο στη μεταφορά, αλλά η θέρμανση είναι ασταθής.
Μύτη συγκόλλησης
Όταν το συγκολλητικό σίδερο χρησιμοποιείται για μεγάλο χρονικό διάστημα, το άκρο του συγκολλητικού σιδήρου θα δημιουργήσει ένα στρώμα οξειδίου, το οποίο δεν είναι εύκολο να κασσιτερωθεί. Μπορούμε να αφαιρέσουμε το στρώμα οξειδίου ή να χρησιμοποιήσουμε ένα μαχαίρι για να το ξύσουμε. Στη συνέχεια, ανάψτε το κολλητήρι και θερμαίνετε ελαφρά. Μπορείτε να εφαρμόσετε κολοφώνιο και μετά να εφαρμόσετε συγκόλληση.
Συγκόλληση και ροή
Όταν επιλέγουμε συγκόλληση, θα πρέπει να χρησιμοποιούμε σύρμα συγκόλλησης χαμηλού σημείου τήξης και μη διαβρωτική ροή, όπως κολοφώνιο. Δεν είναι κατάλληλο για χρήση βιομηχανικής συγκόλλησης και διαβρωτικού όξινου λαδιού συγκόλλησης. Φυσικά στην αγορά υπάρχει και σύρμα συγκόλλησης που περιέχει κολοφώνιο. Είναι πολύ εύκολο για εμάς να το χρησιμοποιήσουμε.
Σημείωση: Ένα νέο συγκολλητικό σίδερο πρέπει να κολοφωνιωθεί την πρώτη φορά που θα χρησιμοποιηθεί.
Σφουγγάρι αφαίρεσης συγκόλλησης και αφαίρεσης ρύπων
Σκοπός της συσκευής αναρρόφησης συγκόλλησης: Χρησιμοποιείται για την αναρρόφηση της περίσσειας του καλωδίου συγκόλλησης και την αποσυναρμολόγηση ηλεκτρονικών εξαρτημάτων.
Σκοπός του σφουγγαριού απολύμανσης: Όταν το χρησιμοποιείτε, μουλιάστε το σε καθαρό νερό. Χρησιμοποιείται κυρίως για την αφαίρεση ακαθαρσιών στο άκρο του κολλητηριού και για να διευκολύνει τη συγκόλληση του συγκολλητικού σιδήρου. Χρησιμοποιήστε το για να καθαρίσετε το άκρο του συγκολλητικού σιδήρου μετά τη χρήση του συγκολλητικού σιδήρου.
5. Μέθοδος συγκόλλησης
Βασικά στοιχεία δράσης: θερμαίνετε πρώτα και μετά παραδώστε το κασσίτερο, αφαιρέστε πρώτα το κασσίτερο και μετά αφαιρέστε το κολλητήρι.
Όταν αποθηκεύονται ηλεκτρονικά εξαρτήματα, λόγω της οξείδωσης του αέρα, ένα στρώμα μεμβράνης οξειδίου προσαρμόζεται στις ακίδες των εξαρτημάτων, καθώς και άλλη βρωμιά. Πριν από τη συγκόλληση, πρέπει να καθαρίσουμε τα εξαρτήματα και να τα επικαλύψουμε με μια στρώση κασσίτερου. Με αυτόν τον τρόπο, οι σύνδεσμοι συγκόλλησης που θα συγκολλήσουμε θα είναι λιγότερο πιθανό να έχουν εικονική συγκόλληση.
Θερμοκρασία συγκόλλησης και χρόνος συγκόλλησης
Θα πρέπει να επιλέξουμε την κατάλληλη θερμοκρασία κατά τη συγκόλληση. Η θερμοκρασία μπορεί να είναι υψηλότερη από τη θερμοκρασία της συγκόλλησης. Αν είναι πολύ ψηλά, δεν είναι καλό. Σε σοβαρές περιπτώσεις, το μαξιλάρι συγκόλλησης θα πέσει απευθείας. Είναι καλύτερα να καπνίζετε μόνο όταν η άκρη του κολλητηριού αγγίζει το κολοφώνιο.
Εάν ο χρόνος συγκόλλησης είναι πολύ μικρός, η θερμοκρασία των αρμών συγκόλλησης θα είναι πολύ χαμηλή, οι σύνδεσμοι συγκόλλησης δεν θα λιώσουν επαρκώς και οι αρμοί συγκόλλησης θα είναι τραχείς, γεγονός που μπορεί εύκολα να οδηγήσει σε ψευδή συγκόλληση. Αντίθετα, εάν ο χρόνος συγκόλλησης είναι πολύ μεγάλος, η συγκόλληση θα ρέει εύκολα και τα εξαρτήματα θα υπερθερμανθούν και θα καταστραφούν εύκολα.
Ο αριθμός των κονσερβοποιημένων συγκολλήσεων
Πρέπει να ελέγχουμε την ποσότητα του κασσίτερου στους αρμούς συγκόλλησης. Η ποσότητα συγκόλλησης στους αρμούς συγκόλλησης δεν πρέπει να είναι πολύ μικρή. Εάν είναι πολύ λίγο, η συγκόλληση δεν θα είναι δυνατή, οι αρμοί συγκόλλησης θα είναι επίπεδες και η μηχανική αντοχή θα είναι πολύ κακή. Εάν είναι πάρα πολλά, θα προκαλέσει εύκολα πολλά από αυτά εξωτερικά αλλά όχι συνδεδεμένα εσωτερικά, σχηματίζοντας ένα σχήμα κάδου, το οποίο είναι εξαιρετικά άσχημο. Η συγκόλληση θα πρέπει απλώς να βυθίσει όλες τις ακίδες εξαρτημάτων στο σημείο συγκόλλησης και το περίγραμμα θα πρέπει να είναι αόριστα ορατό.
