Τα ακόλουθα σημεία πρέπει να επιτευχθούν κατά τη συγκόλληση με συγκολλητικό σίδερο:
1. Η επιφάνεια συγκόλλησης πρέπει να διατηρείται καθαρή
Ακόμη και για συγκολλήσεις με καλή συγκόλληση, επιβλαβείς μεμβράνες οξειδίου, λεκέδες πετρελαίου κλπ. Μπορεί να σχηματίζονται στην επιφάνεια της συγκόλλησης λόγω μακροπρόθεσμης αποθήκευσης και μόλυνσης. Έτσι, η επιφάνεια πρέπει να καθαριστεί πριν από τη συγκόλληση, διαφορετικά είναι δύσκολο να εξασφαλιστεί η ποιότητα.
2. Κατά τη συγκόλληση, η θερμοκρασία και ο χρόνος πρέπει να είναι κατάλληλα και η θέρμανση πρέπει να είναι ομοιόμορφη
Κατά τη συγκόλληση, θερμαίνετε τη συγκόλληση και το μέταλλο για να συγκολληθείτε στη θερμοκρασία συγκόλλησης, επιτρέποντας στη λιωμένη συγκόλληση να υγροποιηθεί και να διαχέεται στην επιφάνεια του μετάλλου για να σχηματίσει μια μεταλλική ένωση. Επομένως, για να εξασφαλιστεί η σταθερότητα των αρθρώσεων συγκόλλησης, είναι απαραίτητο να υπάρχει κατάλληλη θερμοκρασία συγκόλλησης.
Σε επαρκώς υψηλή θερμοκρασία, ο συγκολλητής μπορεί να υγροποιήσει πλήρως και να διαχέεται για να σχηματίσει ένα στρώμα κράματος. Η υπερβολική θερμοκρασία δεν ευνοεί τη συγκόλληση. Ο χρόνος συγκόλλησης έχει σημαντικό αντίκτυπο στις ιδιότητες διαβροχής των συγκολλητικών και συγκολλημένων εξαρτημάτων, καθώς και στον σχηματισμό του στρώματος συγκόλλησης. Η ακρίβεια του χρόνου συγκόλλησης είναι το κλειδί για τη συγκόλληση υψηλής ποιότητας.
3. Τα σημεία συγκόλλησης πρέπει να έχουν επαρκή μηχανική αντοχή
Προκειμένου να διασφαλιστεί ότι τα συγκολλημένα μέρη δεν πέφτουν ή χαλαρώνουν όταν υποβάλλονται σε δόνηση ή αντίκτυπο, απαιτείται τα σημεία συγκόλλησης να έχουν επαρκή μηχανική αντοχή. Για να εξασφαλιστεί η επαρκής μηχανική αντοχή των αρμών συγκόλλησης, είναι γενικά δυνατό να λυγίσετε τα ακροδέκτες μολύβδου των συγκολλημένων συστατικών πριν από τη συγκόλληση, αλλά δεν πρέπει να χρησιμοποιείται υπερβολική συσσώρευση συγκόλλησης, καθώς αυτό μπορεί εύκολα να προκαλέσει εικονική συγκόλληση και βραχυκύκλωμα μεταξύ των αρθρώσεων συγκόλλησης.
4. Η συγκόλληση πρέπει να είναι αξιόπιστη για να εξασφαλίσει αγωγιμότητα
Για να εξασφαλιστεί η καλή αγωγιμότητα των αρθρώσεων συγκόλλησης, είναι απαραίτητο να αποφευχθεί η εικονική συγκόλληση. Η εικονική συγκόλληση αναφέρεται στην κατάσταση όπου η συγκόλληση δεν σχηματίζει μια δομή κράματος με την επιφάνεια του αντικειμένου να συγκολλείται, αλλά απλώς προσκολλάται στην επιφάνεια του μεταλλικού που συγκολλείται. Κατά τη συγκόλληση, εάν μόνο ένα μέρος σχηματίζει ένα κράμα ενώ τα υπόλοιπα δεν το κάνουν, η συγκόλληση μπορεί ακόμα να περάσει το ρεύμα βραχυπρόθεσμα και είναι δύσκολο να ανιχνευθεί προβλήματα με τα μέσα. Αλλά με την πάροδο του χρόνου, η επιφάνεια που δεν έχει σχηματίσει ένα κράμα θα οξειδωθεί και θα προκύψει ένα φαινόμενο διαλείπουσας on-off, το οποίο αναπόφευκτα θα προκαλέσει προβλήματα ποιότητας με το προϊόν.
Εν ολίγοις, οι αρθρώσεις συγκόλλησης καλής ποιότητας πρέπει να είναι: φωτεινές και ομαλές αρθρώσεις συγκόλλησης. Το στρώμα συγκόλλησης είναι ομοιόμορφα λεπτό και ομαλό και η αναλογία προς το μέγεθος του μαξιλαριού συγκόλλησης είναι κατάλληλη. Το περίγραμμα της άρθρωσης είναι ελαφρώς ορατό. Η συγκόλληση είναι επαρκής και εξαπλώνεται σε σχήμα φούστας. Δεν υπάρχουν ρωγμές, οπές ή υπολείμματα συγκόλλησης. Η εμφάνιση μιας τυπικής άρθρωσης συγκόλλησης φαίνεται στο σχήμα 8, όπου το ύψος του σχήματος "φούστας" είναι περίπου 1 έως 1,2 φορές η ακτίνα του μαξιλαριού συγκόλλησης.
