Πώς καταλαβαίνετε τη συγκόλληση του ηλεκτρικού κολλητηρίου
Η συγκόλληση είναι η διαδικασία συγκόλλησης πιστοποιημένων εξαρτημάτων σε μια πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος ή σε καθορισμένη θέση όπως απαιτείται. Κατά τη συγκόλληση, είναι απαραίτητο να ελέγχετε τη θερμοκρασία και τον χρόνο συγκόλλησης του ηλεκτρικού συγκολλητικού σιδήρου. Εάν η θερμοκρασία είναι πολύ χαμηλή ή ο χρόνος είναι πολύ μικρός, η επιφάνεια του κασσίτερου θα έχει γρέζια σαν ουρά, η επιφάνεια δεν θα είναι λεία και ακόμη και θα φαίνεται σαν υπολείμματα τόφου. Είναι πιθανό ότι λόγω της ατελούς εξάτμισης της ροής συγκόλλησης, να μείνει μια ορισμένη ποσότητα ροής μεταξύ του κασσίτερου συγκόλλησης και του μετάλλου. Μετά την ψύξη, η ροή συγκόλλησης (κολοφώνιο) θα κολλήσει τη θήκη συγκόλλησης στη μεταλλική επιφάνεια και μπορεί να ανοίξει με λίγη δύναμη, η οποία ονομάζεται ψευδής συγκόλληση.
Επιπλέον, όταν η θερμοκρασία του ηλεκτρικού κολλητηρίου είναι πολύ χαμηλή, είναι επείγουσα η συγκόλληση. Ο κασσίτερος στο σημείο συγκόλλησης λιώνει αργά και τα συγκολλημένα εξαρτήματα έρχονται σε επαφή με το συγκολλητικό σίδερο για πολύ μεγάλο χρονικό διάστημα, γεγονός που μπορεί να προκαλέσει τη μετάδοση υπερβολικής θερμότητας στα εξαρτήματα, προκαλώντας ζημιά στα εξαρτήματα (όπως τήξη της συσκευασίας του πυκνωτή, αλλαγή αντίστασης αντίστασης λόγω θερμικής αντίστασης κ.λπ.), ειδικά για τρανζίστορ. Όταν ο πυρήνας του σωλήνα θερμαίνεται πάνω από 100 βαθμούς, θα καταστραφεί.
Αντίθετα, εάν η θερμοκρασία του ηλεκτρικού συγκολλητικού σιδήρου είναι πολύ υψηλή και ο χρόνος συγκόλλησης είναι ελαφρώς μεγαλύτερος, θα προκαλέσει οξείδωση της επιφάνειας συγκόλλησης, η ροή της συγκόλλησης θα διασκορπιστεί και η ένωση συγκόλλησης δεν θα φάει αρκετό κασσίτερο. Μόνο μια μικρή ποσότητα συγκόλλησης θα συνδέσει τα καλώδια του εξαρτήματος στη μεταλλική επιφάνεια, προκαλώντας υψηλή αντίσταση επαφής και σπάσιμο όταν τραβιέται, η οποία ονομάζεται εικονική συγκόλληση. Σε σοβαρές περιπτώσεις, μπορεί επίσης να προκαλέσει κυρτότητα και πτώση της λωρίδας αλουμινίου χαλκού στην πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος και να καταστραφούν τα εξαρτήματα λόγω υπερθέρμανσης.
Το εάν η θερμοκρασία ενός ηλεκτρικού συγκολλητικού σιδήρου είναι κατάλληλη μπορεί να καθοριστεί με βάση την εμπειρία με βάση τη διάρκεια του χρόνου συγκόλλησης της κεφαλής του συγκολλητικού σιδήρου και την ποσότητα της συγκόλλησης που είναι προσαρτημένη στην κεφαλή. Η διάρκεια του χρόνου συγκόλλησης πρέπει να διασφαλίζει ότι οι σύνδεσμοι συγκόλλησης είναι ομαλοί και φωτεινοί, συνήθως για 2-3 δευτερόλεπτα και οι μεγαλύτερες συγκολλήσεις δεν πρέπει να υπερβαίνουν τα 5 δευτερόλεπτα. Τα τρανζίστορ συγκόλλησης και άλλα ευάλωτα μέρη, όπως και όταν κονσερβοποιούνται, χρησιμοποιούν τσιμπιδάκια, μυτερή μύτη κ.λπ. για να σφίξουν τη ρίζα των ακίδων για να βοηθήσουν στην απαγωγή της θερμότητας.
Επιπλέον, η ποσότητα της συγκόλλησης που χρησιμοποιείται θα πρέπει να είναι κατάλληλη και δεν πρέπει να χρησιμοποιείται μεγάλη σφαίρα συγκόλλησης για την επικόλληση της ένωσης συγκόλλησης. Το περίγραμμα του καλωδίου μπορεί να διακρίνεται αόριστα από την επιφάνεια κασσίτερου της ένωσης συγκόλλησης και το ηφαιστειακό σχήμα που φαίνεται από την πλευρά της ένωσης συγκόλλησης είναι μια ειδική συγκολλητική ένωση. Κατά τη συγκόλληση με ηλεκτρικό συγκολλητικό σίδερο χειρός, μην χρησιμοποιείτε την κεφαλή του συγκολλητικού σιδήρου για να τρίβετε την επιφάνεια συγκόλλησης εμπρός-πίσω ή να αγγίζετε και να πιέζετε με δύναμη. Στην πραγματικότητα, όσο αυξάνεται η περιοχή επαφής μεταξύ του επικασσιτερωμένου τμήματος της κεφαλής του συγκολλητικού σιδήρου και της επιφάνειας συγκόλλησης, η θερμότητα μπορεί να μεταφερθεί αποτελεσματικά από την κεφαλή του συγκολλητικού σιδήρου στο σημείο συγκόλλησης.
Θα πρέπει να σημειωθεί ότι αφού αφαιρέσετε το συγκολλητικό σίδερο μετά τη συγκόλληση, περιμένετε έως ότου στερεοποιηθεί πλήρως η συγκόλληση στον σύνδεσμο συγκόλλησης (4-5 δευτερόλεπτα) και, στη συνέχεια, χαλαρώστε τα τσιμπιδάκια ή τα χέρια που στερεώνουν τα εξαρτήματα. Διαφορετικά, το καλώδιο συγκόλλησης μπορεί να βγει ή η επιφάνεια του συνδέσμου συγκόλλησης μπορεί να φαίνεται σαν υπολείμματα τόφου. Μετά τη συγκόλληση, εάν η ουρά της ένωσης συγκόλλησης τραβηχτεί προς τα έξω, βουτήξτε τη στο κολοφώνιο με ένα ηλεκτρικό άκρο συγκολλητικού σιδήρου και, στη συνέχεια, επισκευάστε τη συγκόλληση για να την εξαλείψετε. Εάν υπάρχουν άκρες και γωνίες σκωρίας, σημαίνει ότι ο χρόνος συγκόλλησης είναι πολύ μεγάλος και είναι απαραίτητο να αφαιρεθούν οι ακαθαρσίες πριν από την εκ νέου συγκόλληση.
Τα εξαρτήματα στην πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος θα πρέπει να αναρτώνται και να συγκολλούνται, με διάκενο 2-4mm μεταξύ του σώματος του εξαρτήματος και της επιφάνειας της πλακέτας κυκλώματος. Δεν πρέπει να στερεώνονται σφιχτά στην επιφάνεια της πλακέτας και το κρυστάλλινο τρανζίστορ πρέπει να είναι υψηλότερο. Για μεγαλύτερα εξαρτήματα, αφού τα εισαγάγετε στην οπή της πλακέτας κυκλώματος, το καλώδιο μολύβδου μπορεί να λυγίσει 90 μοίρες κατά μήκος της κατεύθυνσης της λωρίδας φύλλου χαλκού του κυκλώματος όπως φαίνεται στο Σχήμα 6, αφήνοντας ένα μήκος 2 mm για να ισοπεδωθεί και να συγκολληθεί για να αυξηθεί η σταθερότητα. Η συγκόλληση συσκευών υψηλής σύνθετης αντίστασης εισόδου, όπως τα ολοκληρωμένα κυκλώματα, εάν δεν είναι δυνατή η εξασφάλιση αξιόπιστης σύνδεσης μεταξύ του κελύφους του ηλεκτρικού συγκολλητικού σιδήρου και του εδάφους, μπορεί να επιτευχθεί αποσυνδέοντας το βύσμα τροφοδοσίας του ηλεκτρικού συγκολλητικού σιδήρου και χρησιμοποιώντας συγκόλληση υπολειπόμενης θερμότητας.
Κατά τη συγκόλληση πλακετών τυπωμένων κυκλωμάτων, είναι επίσης δυνατό να τοποθετήσετε πρώτα αντιστάσεις, να τις συγκολλήσετε σημείο προς σημείο και στη συνέχεια να κόψετε το υπερβολικό μήκος των καλωδίων χρησιμοποιώντας πλευρικούς κόφτες ή νυχοκόπτες. Στη συνέχεια, συγκολλήστε μεγαλύτερα εξαρτήματα όπως πυκνωτές και τέλος συγκολλήστε ανθεκτικά στη θερμότητα και ευάλωτα κρυστάλλινα τρανζίστορ, ολοκληρωμένα κυκλώματα κ.λπ.
