Πόσο καιρό θερμαίνεται το συγκολλητικό σίδερο - Η αρχή της συγκόλλησης με συγκολλητικό σίδηρο

Jul 13, 2023

Αφήστε ένα μήνυμα

Πόσο καιρό θερμαίνεται το συγκολλητικό σίδερο - η αρχή της συγκόλλησης συγκολλητικού σιδήρου

 

Η ισχύς ενός κολλητηριού 60w είναι πολύ υψηλή, αλλά το κολλητήρι γενικά χρειάζεται να προθερμανθεί για 3-5 λεπτά. Αν και μπορεί να το δείτε να ζεσταίνεται και να καπνίζει, μπορεί να μην έχει φτάσει στο σημείο τήξης της συγκόλλησης. Ο χρόνος προθέρμανσης του κολλητηριού σχετίζεται και με το περιβάλλον χρήσης. Ο χρόνος προθέρμανσης θα είναι μεγαλύτερος σε περιβάλλον με δυνατό αέρα και χαμηλή θερμοκρασία. Συνιστάται η λήψη ορισμένων προστατευτικών μέτρων για το κολλητήρι (όπως η προσθήκη χιτωνίου) για να διασφαλιστεί ότι το συγκολλητικό σίδερο μπορεί να διαρκέσει. Συγκεντρώστε θερμότητα για να φτάσετε σε μια ορισμένη υψηλή θερμοκρασία.


Το νέο ηλεκτρικό κολλητήρι θα έχει λίγο καπνό και περίεργη μυρωδιά όταν χρησιμοποιηθεί για πρώτη φορά. Υπάρχει ένα στρώμα αντιοξειδωτικής βαφής στο κολλητήρι, το οποίο πρέπει να σκουπιστεί απαλά πριν από τη χρήση. Για την πρώτη χρήση, η συγκόλληση θα πρέπει να τροφοδοτηθεί πλήρως στην άκρη του συγκολλητικού σιδήρου, ώστε να απορροφήσει πλήρως τον κασσίτερο και στη συνέχεια να κολλήσει.


Αρχή συγκόλλησης με κολλητήρι
Η συγκόλληση είναι επιστήμη. Η αρχή της συγκόλλησης με ηλεκτρικό συγκολλητικό σίδερο είναι να θερμαίνει και να λιώνει το συμπαγές σύρμα συγκόλλησης με ένα θερμαινόμενο συγκολλητικό σίδερο και στη συνέχεια να χρησιμοποιεί τη ροή για να ρέει στο μέταλλο που πρόκειται να συγκολληθεί και να σχηματίσει μια σταθερή και αξιόπιστη ένωση συγκόλλησης μετά την ψύξη. .


Όταν η συγκόλληση είναι κράμα κασσίτερου-μόλυβδου και η επιφάνεια συγκόλλησης είναι χαλκός, η συγκόλληση πρώτα βρέχει την επιφάνεια συγκόλλησης και με την εμφάνιση διαβροχής, η συγκόλληση διαχέεται αργά στο μέταλλο χαλκού, σχηματίζοντας ένα στρώμα πρόσφυσης στην επιφάνεια επαφής μεταξύ των συγκόλληση και το μεταλλικό χαλκό, έτσι ώστε Τα δύο να ενώνονται σταθερά. Επομένως, η συγκόλληση επιτυγχάνεται μέσω τριών φυσικών και χημικών διεργασιών διαβροχής, διάχυσης και μεταλλουργίας.


1. Διαβροχή: Η διαδικασία διαβροχής σημαίνει ότι η λιωμένη κόλληση ρέει κατά μήκος των λεπτών εξογκωμάτων και των κρυσταλλοποιημένων κενών στη μεταλλική επιφάνεια του βασικού μετάλλου με τριχοειδική δύναμη, σχηματίζοντας έτσι ένα στρώμα πρόσφυσης στην επιφάνεια του βασικού μετάλλου που πρόκειται να συγκολληθεί, έτσι ώστε η συγκόλληση και το βασικό μέταλλο Τα άτομα του υλικού μετάλλου είναι κοντά το ένα στο άλλο, φτάνοντας την απόσταση στην οποία λειτουργεί η βαρυτική δύναμη των ατόμων.


Περιβαλλοντικές συνθήκες που προκαλούν διαβροχή: Η επιφάνεια του βασικού μετάλλου που πρόκειται να συγκολληθεί πρέπει να είναι καθαρή και απαλλαγμένη από οξείδια ή ρύπους.


Μεταφορά εικόνας: Ρίξτε νερό στα φύλλα του λωτού για να σχηματίσετε σταγονίδια νερού, δηλαδή το νερό δεν μπορεί να υγράνει τον λωτό. Ρίξτε νερό στο βαμβάκι και το νερό θα διεισδύσει στο βαμβάκι, δηλαδή, το νερό μπορεί να υγράνει το βαμβάκι.


2. Διάχυση: Με την πρόοδο της διαβροχής, αρχίζει να εμφανίζεται αμοιβαία διάχυση μεταξύ των ατόμων συγκόλλησης και βασικού μετάλλου. Συνήθως τα άτομα βρίσκονται σε κατάσταση θερμικής δόνησης στο πλέγμα του πλέγματος, μόλις ανέβει η θερμοκρασία. Η ατομική δραστηριότητα εντείνεται, έτσι ώστε τα άτομα στη λιωμένη κόλληση και το βασικό μέταλλο διασχίζουν την επιφάνεια επαφής και εισέρχονται το ένα στο πλέγμα του άλλου. Η ταχύτητα κίνησης και η ποσότητα των ατόμων καθορίζονται από τη θερμοκρασία και το χρόνο θέρμανσης.


3. Μεταλλουργικός συνδυασμός: Λόγω της αμοιβαίας διάχυσης μεταξύ της συγκόλλησης και του βασικού μετάλλου, σχηματίζεται μια ενδιάμεση στρώση --- μεταλλική ένωση μεταξύ των δύο μετάλλων. Για να αποκτήσετε μια καλή ένωση συγκόλλησης, πρέπει να σχηματιστεί μια μεταλλική ένωση μεταξύ του υλικού βάσης που πρόκειται να συγκολληθεί και της συγκόλλησης. Έτσι ώστε το βασικό μέταλλο να επιτυγχάνει σταθερό μεταλλουργικό δεσμό.

 

digital soldering iron kit

Αποστολή ερώτησής