Πώς να χρησιμοποιήσετε έναν μετρητή ζάχαρης στη διαδικασία παραγωγής μπύρας
Η διαδικασία παραγωγής μπύρας μπορεί να χωριστεί σε τέσσερις διαδικασίες: βυνοποίηση, σακχαροποίηση, ζύμωση και συσκευασία. Οι σύγχρονες ζυθοποιίες γενικά δεν διαθέτουν πλέον εργαστήρια βύνης, επομένως το τμήμα παραγωγής σιταριού θα αφαιρεθεί σταδιακά από τη διαδικασία παραγωγής μπύρας.
Αυτός ο μετρητής ζάχαρης είναι κατάλληλος για εγκατάσταση σε διαφορετικές διαδικασίες παραγωγής μπύρας. Η αρχή της μέτρησης του δείκτη διάθλασης ενός διαλύματος μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τον προσδιορισμό της περιεκτικότητας σε διαλυτά στερεά. Σύμφωνα με τις διαφορετικές απαιτήσεις μέτρησης κάθε διεργασίας, το ms -1002 μπορεί να βαθμονομηθεί για τη μέτρηση του ποσοστού συγκέντρωσης Plato, Brix, Balling και μάζας.
Σε ένα δοχείο πολτοποίησης, η βύνη και το νερό θερμαίνονται και βράζονται, και τα φυσικά οξέα μετατρέπουν το αδιάλυτο άμυλο και την πρωτεΐνη σε διαλυτά εκχυλίσματα βύνης, γνωστά ως «χυμός βύνης». Ο μετρητής σακχάρου εγκαθίσταται συνήθως στον σωλήνα εξόδου της κατσαρόλας σάλτσας, παρακολουθώντας χειροκίνητα τη συγκέντρωση μούστου για να διατηρείται σταθερή και σταθερή συγκέντρωση. Σε αυτήν την κατάσταση λειτουργίας, συνιστάται η χρήση συσκευής αυτόματου καθαρισμού πρίσματος πεπιεσμένου αέρα ή νερού υψηλής πίεσης.
Πριν αντλήσετε το μούστο στην κατσαρόλα που βράζει, αφαιρέστε πρώτα το κέλυφος του μούστου από το φίλτρο του μούστου και μετά προσθέστε το λυκίσκο και τη ζάχαρη. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, ξεπλύνετε με καθαρό νερό, έτσι ώστε η συγκέντρωση του μούστου να μειωθεί σταδιακά.
3. Σε μια κατσαρόλα που βράζει ρίχνουμε το λυκίσκο στο γλεύκος και το αφήνουμε να πάρει μια βράση. Το υπερικό απορροφά τη γεύση του λυκίσκου και εκπέμπει το μοναδικό άρωμα και την πικρία της μπύρας, φτάνοντας σε μια ορισμένη συγκέντρωση μούστου. Αυτή η διαδικασία είναι καθοριστική για την ποιότητα της μπύρας. Δεν απαιτείται σύστημα παράκαμψης. Ο μετρητής σακχάρου μπορεί να παρακολουθεί τη συγκέντρωση του μούστου και να ανατροφοδοτεί το σήμα συγκέντρωσης στο PLC ή στο DCS για έλεγχο. Αυτό είναι ευεργετικό για τη βελτιστοποίηση του χρόνου βρασμού, τη βελτίωση και τη σταθεροποίηση της ποιότητας της μπύρας. Σε αυτήν την κατάσταση λειτουργίας, συνιστάται η χρήση συσκευής αυτόματου καθαρισμού πρίσματος πεπιεσμένου αέρα ή νερού υψηλής πίεσης.
Μετά το βρασμό σε ένα κυκλοτρόνιο, το γλεύκος που περιέχει λυκίσκο αντλείται στο κυκλοτρόνιο για να αφαιρεθεί η περίσσεια υπολειμμάτων λυκίσκου και η αδιάλυτη πρωτεΐνη.
Μετά την ψύξη, ο χυμός βύνης από το ψυγείο προστίθεται στη μαγιά και αντλείται στη δεξαμενή ζύμωσης.
6. Στη δεξαμενή ζύμωσης, η μαγιά διασπά τη ζάχαρη στο γλεύκος σε αλκοόλ και διοξείδιο του άνθρακα. Μετά από περίπου μια εβδομάδα, μπορεί να παράγει «νεαρή μπύρα», η οποία στη συνέχεια ζυμώνεται δεκάδες φορές για να ωριμάσει
Μετά την ολοκλήρωση της ζύμωσης στο φίλτρο, το μεγαλύτερο μέρος της μαγιάς κατακάθεται στον πυθμένα της δεξαμενής και πρέπει να ανακυκλωθεί και να επαναχρησιμοποιηθεί. Η παρασκευασμένη «τρυφερή μπύρα» αντλείται στη δεξαμενή ωρίμανσης. Σε αυτό το σημείο, η υπόλοιπη μαγιά και η αδιάλυτη πρωτεΐνη κατακρημνίζονται περαιτέρω, προκαλώντας τη σταδιακή ωρίμανση της μπύρας. Η ώριμη μπύρα φιλτράρεται μέσω ενός φίλτρου για να αφαιρεθεί τυχόν υπολειμματική μαγιά και αδιάλυτη πρωτεΐνη και μετατρέπεται σε συσκευασμένο σάκε.
8. Οι εξαγωγές Sake μπορούν επίσης να εξοπλιστούν με ένα διαδικτυακό διαθλασίμετρο ευρετηρίασης πλήρωσης, το οποίο χρησιμοποιείται για την ηλεκτρονική ευρετηρίαση διαφορετικών τύπων μπύρας ή μπύρας με διάλυμα καθαρισμού CIP. Και σήματα εξόδου στο DCS για άνετο γέμισμα και εναλλαγή μεταξύ διαφορετικών τύπων μπύρας, μειώνοντας την απώλεια μπύρας που προκαλείται από τον καθαρισμό CIP.
