Η τεχνολογία συγκόλλησης είναι μια θεμελιώδης δεξιότητα που είναι ζωτικής σημασίας για τη δημιουργία ηλεκτρικών ειδών. Ορισμένες ικανότητες, οι οποίες στην πραγματικότητα αποτελούν μέρος της πλήρους διαδικασίας συγκόλλησης των 10-βασικών χαρακτήρων της συγκόλλησης—"μία απόξεση, δύο επιμετάλλωση, τρεις δοκιμές, τέσσερις συγκόλληση και πέντε επιθεωρήσεις"—είναι απαραίτητες για τη χειροκίνητη συγκόλληση με ηλεκτρική σίδερο.
1. Ένα ξύρισμα
Πριν από τη συγκόλληση, η επιφάνεια του μεταλλικού αντικειμένου πρέπει να καθαριστεί όπως υποδεικνύεται στο σχήμα 3. Στη συνέχεια, χρησιμοποιώντας ένα μαχαίρι, λεπίδα πριονιού θραύσης, λάδι ή μονωτικό χρώμα, ξύνετε το στρώμα οξειδίου από την επιφάνεια συγκόλλησης μέχρι τη νέα μεταλλική επιφάνεια εκτίθεται. Πριν από τη συγκόλληση, η σπιτική πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος πρέπει επίσης να γυαλιστεί απαλά με λεπτό γυαλόχαρτο ή υγρό γυαλόχαρτο. Αν και το «ξύσιμο» είναι ένα κρίσιμο βήμα για την εξασφάλιση της ποιότητας συγκόλλησης, οι αρχάριοι μερικές φορές το παραλείπουν. Θα πρέπει να σημειωθεί ότι ορισμένα καλώδια εξαρτημάτων έχουν ασήμι, χρυσό ή επικασσιτερωμένη επένδυση. Δεν χρειάζεται να το ξύσετε εάν δεν υπάρχει οξείδωση ή ξεφλούδισμα. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα τραχύ λάστιχο για να αφαιρέσετε τυχόν βρωμιά από την επιφάνεια. Για σχέδιο με μεγάλη γόμα, μια γόμα με άμμο είναι η ιδανική επιλογή. Μετά την αφαίρεση του στρώματος επιμετάλλωσης, μπορεί να είναι δύσκολο να επιμεταλλωθούν με κασσίτερο μερικά επιχρυσωμένα καλώδια ακίδων τριόδου από κρυστάλλους κ.λπ. Όποια και αν είναι η μέθοδος "απόξεσης" που χρησιμοποιείται, φροντίστε να περιστρέφετε τις ακίδες των εξαρτημάτων συνεχώς για να καθαρίσετε ολόκληρη την περιφέρειά τους.
2. Δύο επιμετάλλωση
Τα εξαρτήματα που θα συγκολληθούν πρέπει να είναι επιμεταλλωμένα, όπως φαίνεται στο Σχήμα 4. Με ένα ηλεκτρικό συγκολλητικό σίδερο, θα πρέπει να τοποθετηθεί ένα μικρό στρώμα κασσίτερου για να αποφευχθεί η επαναοξείδωση της επιφάνειας μετά το «ξύσιμο» των τμημάτων συγκόλλησης των ακίδων του εξαρτήματος. κεφαλές σύρματος κ.λπ. Αυτό θα αυξήσει την ικανότητα συγκόλλησης των εξαρτημάτων. φύλο. Η επίστρωση συγκόλλησης πρέπει να είναι λεπτή και ομοιογενής, επομένως δεν πρέπει να υπάρχει πολύ κασσίτερο στο άκρο του συγκολλητικού σιδήρου ανά πάσα στιγμή. Χρησιμοποιήστε τσιμπιδάκια ή πένσες με βελόνα για να σφίξετε τη ρίζα των ακίδων μολύβδου σε εξαρτήματα όπως τρανζίστορ και κρύσταλλο διόδους που φοβούνται τη θερμότητα για να βοηθήσουν στη διάχυση της θερμότητας πριν από την επικασσιτέρωση. Η επίστρωση εξαρτημάτων είναι ένα κρίσιμο βήμα διαδικασίας στην τεχνολογία συγκόλλησης που πρέπει να γίνει προσεκτικά προκειμένου να αποφευχθούν κρυφοί κίνδυνοι όπως η ψευδής συγκόλληση και η ψευδής συγκόλληση.
3. Τρεις δοκιμές.
Ο σκοπός της δοκιμής είναι να εξεταστούν τα επικασσιτερωμένα εξαρτήματα για να διαπιστωθεί εάν είχαν συγκολληθεί στο γύρο (βραχυκύκλωμα), καψαλισμένα ή κατεστραμμένα με άλλο τρόπο από την υψηλή θερμοκρασία του ηλεκτρικού συγκολλητικού σιδήρου. Χρησιμοποιώντας ένα πολύμετρο, είναι ζωτικής σημασίας να αξιολογηθεί η αξιοπιστία των πυκνωτών, των τρανζίστορ, των ολοκληρωμένων κυκλωμάτων και άλλων εξαρτημάτων. όσες διαπιστωθεί ότι είναι ελαττωματικές ή κατεστραμμένες δεν πρέπει να επαναχρησιμοποιούνται.
3. Τρεις συγκόλληση
Όταν είναι απαραίτητο, η συγκόλληση συνεπάγεται τη σύνδεση των εξαρτημάτων στην πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος ή στην προβλεπόμενη θέση αφού περάσουν τη δοκιμή "δοκιμής". Να γνωρίζετε πάντα τη θερμοκρασία και το χρόνο συγκόλλησης του ηλεκτρικού συγκολλητικού σιδήρου κατά τη συγκόλληση. Η συγκολλημένη επιφάνεια κασσίτερου θα έχει ουρές σαν γρέζια, δεν θα είναι λεία ή ακόμη και θα μοιάζει με σκωρία tofu εάν η θερμοκρασία είναι πολύ χαμηλή και ο χρόνος που διατίθεται είναι πολύ μικρός. Η έλλειψη ροής θα μπορούσε να φταίει. Υπάρχει ακόμα κάποια ροή μεταξύ της συγκόλλησης και του μετάλλου μετά την πλήρη εξάτμιση. Μετά την ψύξη, η ροή (κολοφώνιο) που συγκρατεί τη συγκόλληση και τη μεταλλική επιφάνεια συγκολλάται και διαχωρίζεται εύκολα. Αυτή είναι η λεγόμενη ψεύτικη συγκόλληση.
5. Ελέγξτε πέντε.
Ο σκοπός της επιθεώρησης είναι να αξιολογήσει την ποιότητα συγκόλλησης του κυκλώματος. Στις συνδέσεις συγκόλλησης, δεν πρέπει να υπάρχει ψευδής συγκόλληση, εικονική συγκόλληση, ανοιχτά κυκλώματα ή βραχυκυκλώματα, ειδικά εάν οι ακίδες των πολικών εξαρτημάτων όπως οι ηλεκτρολυτικοί πυκνωτές και τα τρανζίστορ είναι σωστά συγκολλημένες. Το χρώμα και η γυαλάδα της ένωσης συγκόλλησης, το επίπεδο διάχυσης και η ποσότητα συγκόλλησης μπορούν όλα να χρησιμοποιηθούν για την αξιολόγηση της ποιότητας της συγκόλλησης. Με καλή συγκόλληση, η σύνδεση συγκόλλησης έχει μια χαρακτηριστική εκθαμβωτική λευκή λάμψη που είναι εύκολο να αναγνωριστεί με μια ματιά. Από την άλλη πλευρά, με κακή συγκόλληση, το χρώμα και η λάμψη της συγκόλλησης λερώνονται ή η επιφάνεια είναι ανώμαλη.
