Ανάλυση του μηχανισμού βλάβης της ρυθμιζόμενης παροχής DC Σύντομη ανάλυση του μηχανισμού βλάβης της ρυθμιζόμενης παροχής ρεύματος DC
Ρυθμιζόμενο τροφοδοτικό DC
Ένας μεγάλος αριθμός συσκευών ημιαγωγών χρησιμοποιείται σε σύγχρονα βιομηχανικά κυκλώματα ελέγχου, ηλεκτρονικό εξοπλισμό και όργανα, και αυτές οι συσκευές ημιαγωγών απαιτούν τροφοδοσία συνεχούς ρεύματος από πολλά βολτ έως δεκάδες βολτ. Η μέθοδος τροφοδοσίας συνεχούς ρεύματος των περισσότερων ηλεκτρονικών εξοπλισμών είναι η μετατροπή της τροφοδοσίας εναλλασσόμενου ρεύματος στην απαιτούμενη τάση συνεχούς ρεύματος μέσω μετασχηματισμού, διόρθωσης, φιλτραρίσματος και σταθεροποίησης τάσης. Το τροφοδοτικό που ολοκληρώνει αυτήν την εργασία μετατροπής ονομάζεται τροφοδοτικό με ρύθμιση DC. Τα ρυθμιζόμενα τροφοδοτικά συνεχούς ρεύματος που χρησιμοποιούνται στο mainstream σήμερα χωρίζονται σε δύο κατηγορίες: γραμμικά ρυθμιζόμενα τροφοδοτικά και ρυθμιζόμενα τροφοδοτικά μεταγωγής.
Αυτό που συζητάμε κυρίως εδώ είναι αυτοί οι δύο τύποι τροφοδοτικών με ρύθμιση DC.
Γραμμική ρυθμιζόμενη παροχή ρεύματος
Το γραμμικό ρυθμιζόμενο τροφοδοτικό είναι επίσης γνωστό ως τροφοδοτικό ρυθμιζόμενο σε σειρά. Ο ορισμός του σημαίνει ότι ο ρυθμισμένος σωλήνας ισχύος στο ρυθμιζόμενο κύκλωμα τροφοδοσίας λειτουργεί στην περιοχή γραμμικής ενίσχυσης. Η διαδικασία λειτουργίας του είναι η εξής: Αφού μειωθεί η τάση συχνότητας ισχύος 220 V, 50 Hz από έναν γραμμικό μετασχηματιστή, διορθώνεται, φιλτράρεται και σταθεροποιείται γραμμικά και τελικά εξέρχεται μια τάση συνεχούς ρεύματος με τάση κυματισμού και σταθερή απόδοση που ικανοποιεί τις απαιτήσεις.
Εναλλαγή ρυθμιζόμενης τροφοδοσίας
Η ρυθμιζόμενη τροφοδοσία μεταγωγής είναι για τη ρύθμιση του σωλήνα ώστε να λειτουργεί στην κατάσταση διακόπτη, αλλάζοντας την αγωγιμότητα του σωλήνα διακόπτη
καιρός να αποκτήσετε σταθερή τάση εξόδου.
Μηχανισμός βλάβης σταθεροποιημένου τροφοδοτικού DC
Μια αποτυχία είναι η απώλεια της προβλεπόμενης λειτουργίας ενός προϊόντος. Η αποτυχία θεωρείται γενικά ως ένα ή ένα ή
Κατάσταση, δηλαδή κάτι έχει σπάσει ή δεν έχει σπάσει, ωστόσο τα περισσότερα πραγματικά σφάλματα είναι πολύ πιο περίπλοκα από αυτό.
Τα σφάλματα των ρυθμιζόμενων τροφοδοτικών DC μπορούν βασικά να χωριστούν σε τρεις κατηγορίες:
1 Πρόωρη αστοχία, λόγω της χαμηλής ακρίβειας παραγωγής και κατασκευής, πρώιμη αποτυχία (γνωστή και ως ποσοστό πρώιμων αποτυχιών). 2) Για βλάβες που προκαλούνται από σχετικά συμβάντα, η πραγματική διάρκεια ζωής χαρακτηρίζεται από ένα σχετικά σταθερό ποσοστό αστοχίας που προκαλείται από τυχαία συμβάντα. 3) Η φθορά και τα θραύσματα, η αιτία της φθοράς είναι το αποτέλεσμα της επίτευξης της διάρκειας ζωής ή του σκληρού περιβάλλοντος. Εφόσον οποιοδήποτε προϊόν λειτουργεί για μεγάλο χρονικό διάστημα (γενικά πέρα από τη διάρκεια ζωής του), θα απορριφθεί λόγω φθοράς.
2 Ανάλυση αποτυχίας
Ο ορισμός της αστοχίας αναφέρεται σε μια σειρά τεχνικών συμπεριφορών για την ανάλυση της αιτίας της βλάβης και την προληπτική συντήρηση του προϊόντος ή του εξοπλισμού που έχει αποτύχει, δηλαδή, για τη μελέτη των χαρακτηριστικών και των νόμων του φαινομένου αστοχίας, ώστε να εντοπιστεί ο τρόπος λειτουργίας και αιτία της αποτυχίας. Το καθήκον του δεν είναι μόνο να αποκαλύψει τον τρόπο και την αιτία της αποτυχίας λειτουργίας του προϊόντος, να αποσαφηνίσει τον μηχανισμό και τον νόμο της αστοχίας, αλλά και να βρει διορθωτικά και προληπτικά μέτρα.
Επομένως, το κύριο περιεχόμενο της ανάλυσης αστοχίας περιλαμβάνει: αποσαφήνιση του αντικειμένου ανάλυσης, προσδιορισμό του τρόπου αστοχίας, μελέτη του μηχανισμού αστοχίας, προσδιορισμό της αιτίας της αστοχίας και πρόταση προληπτικών μέτρων (συμπεριλαμβανομένης της βελτίωσης σχεδιασμού), αντικείμενο των οποίων είναι το προϊόν που αποτυγχάνει κατά τη χρήση. Η κινητήρια δύναμη πίσω από την προέλευση και την ανάπτυξη της ανάλυσης αστοχιών εξοπλισμού είναι η συνεχής αύξηση των απαιτήσεων των ανθρώπων για ποιότητα και αξιοπιστία εξοπλισμού.
3 Έρευνα σχετικά με τον μηχανισμό σφάλματος της ρυθμιζόμενης παροχής ρεύματος DC
Οι λόγοι για την πρόωρη αποτυχία μπορεί να περιλαμβάνουν τις ακόλουθες πτυχές: ανεπαρκής ποιοτικός έλεγχος. ανεξέλεγκτη διαδικασία παραγωγής· παράλογες προδιαγραφές δοκιμής εξαρτημάτων και συστήματος· ελαττώματα σχεδιασμού εξαρτημάτων και συστημάτων. ελαττώματα υλικού? παράλογη στερέωση και συσκευασία. προσαρμογή, εγκατάσταση και λανθασμένα βήματα λειτουργίας. ατελής δοκιμή, κ.λπ. Ο μηχανισμός αστοχίας που προκαλείται από το σχετικό συμβάν αποτελείται από τους ακόλουθους λόγους: παράλογη ανοχή σχεδιασμού εξαρτημάτων ή συστήματος. λάθος εφαρμογή? Πιθανό ελάττωμα εξαρτήματος ή συστήματος. Οι σχετικές ηλεκτρικές, θερμικές ή άλλες φυσικές επιδράσεις είναι πολύ ισχυρές (πέρα από το όριο σχεδιασμού). Οι αστοχίες φθοράς προκαλούνται από την υποβάθμιση της αντοχής του σχεδιασμού της συσκευής που προκαλείται από διακυμάνσεις στα περιβάλλοντα λειτουργίας και έκθεσης. Αυτή η μείωση της αντοχής του σχεδιασμού μπορεί να προέρχεται από μια ποικιλία φυσικών και χημικών φαινομένων, όπως: διάβρωση και οξείδωση. Βλάβη μόνωσης? τριβή, φθορά ή κόπωση. συρρίκνωση ή ρωγμές πλαστικών υλικών. Μετανάστευση μετάλλων, κ.λπ. Οι αστοχίες φθοράς μπορεί να καθυστερήσουν με προληπτική συντήρηση και κατάλληλες ανοχές σχεδιασμού των εξαρτημάτων.
