Εφαρμογή διαδικτυακών θερμομέτρων υπερύθρων σε εργοστάσια τήξης σιδήρου και χάλυβα
Μέτρηση εσωτερικής θερμοκρασίας σε αγωγούς θερμής έκρηξης
The temperature measuring device of this system is basically similar to the vault temperature measurement system. The infrared probe equipped with a protection device is installed at the original jack for thermocouples on the hot blast duct. Through the sealing window of the protection device and the reserved jack for the original thermocouple, the infrared probe aims at the interior of the hot blast duct to measure the internal temperature. As the temperature measuring probe of the system is mounted outside the sealing window, the entire temperature measurement system is completely isolated from the hot air inside the duct. Therefore, probe replacement and other maintenance operations can be carried out without affecting the operating state of the hot blast inside the duct.
Τα συμβατικά θερμοστοιχεία, αντίθετα, μπορούν να αντικατασταθούν μόνο υπό συνθήκες blast shutdown. Εξάλλου, τα θερμοστοιχεία είναι αναλώσιμα εξαρτήματα με υψηλό ποσοστό αστοχίας. Αυτό το σύστημα μέτρησης θερμοκρασίας μειώνει αποτελεσματικά την κατανάλωση θερμοστοιχείου και μειώνει το κόστος λειτουργίας του εξοπλισμού. Επί του παρόντος, έχει εφαρμοστεί ευρέως από επιχειρήσεις όπως οι Benxi Steel, Chengde Steel και Laiwu Steel, παρέχοντας αξιοσημείωτα οικονομικά οφέλη.
Μέτρηση θερμοκρασίας λιωμένου σιδήρου
Το υπέρυθρο θερμόμετρο της σειράς JTCIN μετρά τη θερμοκρασία τετηγμένου σιδήρου στο μπροστινό μέρος του κλιβάνου με τον ακόλουθο τρόπο: ο αισθητήρας υπέρυθρης θερμοκρασίας εφοδιασμένος με χιτώνιο φυσήματος αέρα είναι σταθερά τοποθετημένος σε βραχίονα 5 έως 15 μέτρα μακριά από το κανάλι λιωμένου σιδήρου και ευθυγραμμισμένος προς την κοιλότητα για συνεχή σάρωση και μέτρηση τήγματος. Τα σήματα θερμοκρασίας που συλλέγονται από τον καθετήρα μεταδίδονται σε συσκευή εγγραφής για εκτύπωση καμπύλης θερμοκρασίας ή σε υπολογιστή για ανάλυση δεδομένων.
Το πιο σημαντικό πλεονέκτημα αυτού του συστήματος είναι η αυτόματη και συνεχής παρακολούθηση της θερμοκρασίας για κάθε παρτίδα λιωμένου σιδήρου, η οποία εξαλείφει την ανθρώπινη παρέμβαση που προκαλείται από τη χειροκίνητη μέτρηση της θερμοκρασίας εισαγωγής. Η ανάλυση των καταγεγραμμένων καμπυλών θερμοκρασίας και των δεδομένων που υποβάλλονται σε επεξεργασία από υπολογιστή αντικατοπτρίζει με ακρίβεια την τάση μεταβολής της θερμοκρασίας του τηγμένου σιδήρου σε κάθε θερμότητα και επιτρέπει την άμεση ανάγνωση της μέγιστης θερμοκρασίας ανά παρτίδα.
Η εφαρμογή ηλεκτρονικών θερμομέτρων υπερύθρων σε εργοστάσια σιδηρουργίας παρέχει μια σταθερή βάση για τη διαχείριση της παραγωγής και τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας. Αυτό το σύστημα είναι επί του παρόντος σε λειτουργία σε επιχειρήσεις όπως η Echeng Iron & Steel και η Shougang Group και έχει κερδίσει υψηλή αναγνώριση από τους τελικούς χρήστες.
