Εισαγωγή σε άλλες εφαρμογές των υπέρυθρων θερμομέτρων
Η εφαρμογή υπέρυθρων θερμομέτρων στη βιομηχανία συγκόλλησης υψηλών συχνοτήτων καθοδηγεί τη βιομηχανία συγκόλλησης. Η θερμοκρασία είναι μια από τις βασικές παραμέτρους που σχετίζονται με την ποιότητα της συγκόλλησης. Είναι πολύ σημαντικό. Ο έλεγχος της κατάλληλης θερμοκρασίας συγκόλλησης είναι ζωτικής σημασίας για τη διασφάλιση της ποιότητας συγκόλλησης.
Το υπέρυθρο θερμόμετρο χωρίς επαφή παρέχει ένα αποτελεσματικό τεχνικό μέσο για τη συγκόλληση online παρακολούθησης θερμοκρασίας.
Το υπέρυθρο θερμόμετρο μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την πραγματοποίηση διαδικτυακής μέτρησης θερμοκρασίας συγκόλλησης και μπορεί περαιτέρω να αποτελέσει αυτόματο σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας συγκόλλησης.
Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά του μικρού χρόνου συγκόλλησης, της γρήγορης ταχύτητας θέρμανσης και του μικρού στόχου συγκόλλησης όταν η μηχανή συγκόλλησης με πριονόλαμα κράματος συγκολλά δόντια πριονιού, το διαδικτυακό θερμόμετρο υπερύθρων που είναι αφιερωμένο στη μηχανή συγκόλλησης χρησιμοποιείται όλο και πιο ευρέως στην τεχνολογία συγκόλλησης με πριονόλαμα κράματος.
Ειδικότερα, το αμφίδρομο μονής ίνας πραγματοποιεί τη στόχευση με λέιζερ και τη μέτρηση θερμοκρασίας σε μία οπτική ίνα χωρίς παρεμβολές, καθιστώντας τη μέτρηση θερμοκρασίας και στοχεύοντας εξαιρετικά ομοαξονικά. Πραγματοποιείται η ακριβής στόχευση στον μετρούμενο στόχο.
Λόγω της ακριβούς στόχευσης, είναι βολικό για τον χρήστη να αντιλαμβάνεται την κατανομή θερμοκρασίας του μετρούμενου αντικειμένου ανά πάσα στιγμή. Ιδιαίτερα κατάλληλο για αντικείμενα μέτρησης με μικρή θερμοχωρητικότητα.
Το βιομηχανικό θερμόμετρο συγκόλλησης έχει σχεδιαστεί για να ανταποκρίνεται στις ειδικές απαιτήσεις της βιομηχανίας συγκόλλησης. Η πρόοδος που σημειώθηκε στην οπτική, τη μηχανοτρονική και τα ψηφιακά κυκλώματα είναι η εξής:
1. Όσον αφορά την οπτική: χρησιμοποιήστε έναν συγκεκριμένο οπτικό φακό για το θερμόμετρο, η απόσταση είναι μεγάλη, το σημείο λέιζερ είναι μικρό και ισχυρό και η μέθοδος σκόπευσης τύπου ανάκλασης συνδυασμένου πρίσματος χρησιμοποιείται για την επίτευξη πραγματικής ομοαξονικής στόχευσης λέιζερ, κάνοντας τη μέτρηση και τοποθέτηση πιο ακριβή.
Ο οπτικός φακός με μεγάλο συντελεστή απόστασης μπορεί να μετρήσει τον ελάχιστο στόχο 1 mm και το εύρος μέτρησης θερμοκρασίας 400-2200 μοιρών μπορεί να καλύψει καλύτερα διάφορες ειδικές ανάγκες τοποθεσίας.
2. Από άποψη ηλεκτρομηχανικής και εμφάνισης: χρησιμοποιήστε ομοαξονικό λέιζερ για να στοχεύσετε στο μικρότερο υπέρυθρο θερμόμετρο, υιοθετήστε το σχέδιο οπτικής ηλεκτρομηχανικής ολοκλήρωσης, μειώστε σημαντικά τον όγκο και ικανοποιήστε τις απαιτήσεις εγκατάστασης της βιομηχανίας συγκόλλησης σε μικρό χώρο.
3. Ψηφιακό κύκλωμα: πλήρης σχεδιασμός ψηφιακού κυκλώματος, υψηλή γραμμικοποίηση της καμπύλης θερμοκρασίας, που εξασφαλίζει υψηλή ακρίβεια μέτρησης, συνέπεια και επαναληψιμότητα.
Ο μικροϋπολογιστής με ένα τσιπ υψηλής ακρίβειας και το A/D μπορούν να ικανοποιήσουν τη μέτρηση θερμοκρασίας κατά τη συγκόλληση διαφορετικών υλικών, τον εξαιρετικά γρήγορο χρόνο απόκρισης, την τυποποιημένη αναλογική έξοδο και την άμεση επικοινωνία με το PLC για έλεγχο κλειστού βρόχου.
Η μήτρα των λεπίδων πριονιού διαμαντιών έχει υψηλές απαιτήσεις σε μηχανικές ιδιότητες και οι διαφορετικές θερμοκρασίες σκλήρυνσης έχουν σημαντικό αντίκτυπο στην αντοχή και την σκληρότητα του χάλυβα βάσης, καθώς και στη μείωση της επιφάνειας και της επιμήκυνσης.
Προκειμένου να αποκτηθούν καλές μηχανικές ιδιότητες και να αποφευχθούν τυχαίες αστοχίες κατά τη χρήση, ο έλεγχος θερμοκρασίας παίζει ζωτικό ρόλο στη διαδικασία παραγωγής.
Στο παρελθόν, η μηχανή συγκόλλησης υιοθέτησε κυρίως τον έλεγχο του χρόνου όσον αφορά τον έλεγχο της θερμοκρασίας. Όταν χρησιμοποιείτε τον έλεγχο χρόνου, η τάση είναι ασταθής και η τάση κυμαίνεται, γεγονός που θα προκαλέσει αλλαγή της θερμοκρασίας της κεφαλής κοπής.
Η στεγανότητα, το ύψος και η γωνία της κεφαλής κοπής και του εξαρτήματος θα επηρεάσουν την ακρίβεια ελέγχου θερμοκρασίας και ο έλεγχος χρόνου δεν μπορεί να αντανακλά άμεσα την αλλαγή θερμοκρασίας της κεφαλής κοπής, αλλά ο έλεγχος θερμοκρασίας μπορεί να αντικατοπτρίζει ξεκάθαρα την αλλαγή θερμοκρασίας κατά τη διαδικασία παραγωγής .
Μπορεί να φανεί ότι η χρήση του ελέγχου θερμοκρασίας είναι η τάση ανάπτυξης της μηχανής συγκόλλησης, η οποία είναι πολύ πιο προηγμένη από τον έλεγχο του χρόνου όσον αφορά την τεχνολογία.
