Ποιες είναι οι αρχές για την επιλογή ενός ηλεκτρικού κολλητηρίου
1. Το σχήμα του άκρου του συγκολλητικού σιδήρου μπορεί να προσαρμοστεί στις απαιτήσεις επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας και στην πυκνότητα συναρμολόγησης του προϊόντος.
2. Η ανώτερη θερμοκρασία του άκρου του συγκολλητικού σιδήρου πρέπει να προσαρμοστεί στο σημείο τήξης της συγκόλλησης, γενικά 30-80 μοίρες υψηλότερο από το σημείο τήξης της κόλλησης (εξαιρουμένης της πτώσης θερμοκρασίας όταν το άκρο του συγκολλητικού σιδήρου έρχεται σε επαφή με το σημείο συγκόλλησης).
3. Η θερμοχωρητικότητα ενός ηλεκτρικού συγκολλητικού σιδήρου θα πρέπει να είναι κατάλληλη και ο χρόνος ανάκτησης θερμοκρασίας του άκρου του συγκολλητικού σιδήρου πρέπει να προσαρμόζεται στις απαιτήσεις της επιφάνειας του προς συγκόλληση τεμαχίου.
Ο χρόνος ανάκτησης θερμοκρασίας αναφέρεται στο χρόνο που απαιτείται για να μειωθεί η θερμοκρασία στο άκρο του συγκολλητικού σιδήρου λόγω της απαγωγής θερμότητας κατά τη διάρκεια του κύκλου συγκόλλησης και στη συνέχεια να επανέλθει στην υψηλότερη θερμοκρασία. Σχετίζεται με την ισχύ και τη θερμοχωρητικότητα του συγκολλητικού σιδήρου, καθώς και με το σχήμα και το μήκος του άκρου του συγκολλητικού σιδήρου.
Αρχή επιλογής ισχύος για ηλεκτρικό κολλητήρι
1. Κατά τη συγκόλληση ολοκληρωμένων κυκλωμάτων, τρανζίστορ και άλλων ευαίσθητων στη θερμότητα εξαρτημάτων, εξετάστε το ενδεχόμενο να χρησιμοποιήσετε εσωτερική θέρμανση 20 W ή εξωτερική θέρμανση κολλητήρι 25 W.
2. Όταν συγκολλάτε παχύτερα σύρματα και ομοαξονικά καλώδια, σκεφτείτε να χρησιμοποιήσετε μια εσωτερική θέρμανση 50 W ή 45-75 W εξωτερική θέρμανση κολλητήρι.
3. Κατά τη συγκόλληση μεγαλύτερων εξαρτημάτων, όπως μεταλλικά τακάκια γείωσης πλαισίου, πρέπει να επιλέγεται ένα συγκολλητικό σίδερο ισχύος άνω των 100 W.
Περίληψη:
Όσο μεγαλύτερη είναι η άκρη του κολλητηριού, τόσο μεγαλύτερη είναι η θερμοχωρητικότητα. Όταν εκτελείτε συνεχή συγκόλληση, η χρήση μεγαλύτερου άκρου συγκολλητικού σιδήρου έχει ως αποτέλεσμα μικρότερη πτώση θερμοκρασίας.
Το μεγάλο άκρο του συγκολλητικού σιδήρου έχει υψηλή θερμική ικανότητα και μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε χαμηλότερες θερμοκρασίες κατά τη συγκόλληση, καθιστώντας το άκρο του συγκολλητικού σιδήρου λιγότερο επιρρεπές στην οξείδωση και παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής του.
Ένα άκρο συγκολλητικού σιδήρου με μεγάλη επιφάνεια επαφής με συγκολλητικό σύνδεσμο μπορεί να δημιουργήσει αποτελεσματική μεταφορά θερμότητας και το μέγεθος του άκρου του συγκολλητικού σιδήρου δεν πρέπει να επηρεάζει τα παρακείμενα εξαρτήματα. Η επιλογή γεωμετρικών διαστάσεων που μπορούν να έρθουν σε πλήρη επαφή με τους αρμούς συγκόλλησης μπορεί να βελτιώσει την απόδοση συγκόλλησης.
Υπάρχουν διάφορα σχήματα άκρων συγκολλητικού σιδήρου και τα βασικά σημεία επιλογής είναι να διατηρείτε τακτικά μια συγκεκριμένη ποσότητα συγκόλλησης, να λιώνετε γρήγορα και αποτελεσματικά τη συγκόλληση στην άρθρωση, χωρίς να δημιουργείται εικονική συγκόλληση, επικαλυπτόμενη συγκόλληση, κρεμαστή συγκόλληση, χωρίς γρέζια στις ενώσεις συγκόλλησης και να μην καίγεται η σανίδα και τα εξαρτήματα.
